×

Tilgå os

Nyheder


Forside >  Nyheder

Turbine Akseforskydning: Definition, Årsager til Afvigelser og Modforanstaltninger

Time: 2025-12-12
  1. Kernedefinition af Akseforskydning

    Den aksiale forskydning af en turbine henviser til rotorens relative aksiale bevægelse langs sin akse i forhold til statoren. Ved at bruge den beregnede spalt mellem trykkolleren og de arbejdende og ikke-arbejdende overflader på tryklageret som nulpunkt angiver en positiv værdi, at rotoren bevæger sig mod generatoren, mens en negativ værdi angiver, at rotoren bevæger sig mod turbinens højtrykside. Denne parameter afspejler primært belastningstilstanden for tryklageret og rotorens aksiale balancestabilitet og er en nøgleparameter til overvågning for at sikre, at de strømmende komponenter i anlægget ikke kolliderer eller slidtes.
  2. Årsager til unormale ændringer i aksial forskydning

    (1) Stigning i forlæns forskydning (rotor bevæger sig mod generatoren)
    1. Thrustlagerfejl: Slidtage eller brænding af thrustplader, for stor thrustspil, utilstrækkelig smørelsesoliedtryk eller for høj olie temperatur, der fører til opløsning af oliefilmen, hvilket resulterer i tab af aksial positionsstøtte.
    2. Dampsystemfejl: Pludselig fald i primær-/genopvarmet damptemperatur (rotor termisk sammentrækning bagud i forhold til stator), vand medført af dampen forårsager vandslag, hvilket skaber et øjeblikkeligt aksialt fremadrettet kraftpåvirkning.
    3. Laste- og damptappingsforstyrrelser: Pludselig stigning i enhedsbelastning (hurtig stigning i dampflow, aksial kraft stiger proportionalt med flow), højtryksvarmefangere fungerer ikke uden rettidig belastningsreduktion, unormal stigning i damptilførsel til højtrykscylinderen.
    4. Fejl i flowgennemgangskomponenter: Nedbrydning eller afskalning af skovle i lavtrykscylinderen, deformation af højtrykscylinders skive eller slitage på tætninger, trinfiltrering og ændringer i flowareal, der fører til ubalance i fordelingen af aksial kraft. (2) Øgning af negativ forskydning (rotor flyttes mod højtrykssiden)
    1. Pludselig stigning i dampens temperatur: En pludselig stigning i temperaturen på primær-/genopvarmet dampsåse medfører, at rotoren udvider sig termisk hurtigere end statoren, hvilket genererer negativ aksialt tryk.
    2. Belastnings- og udtrækningsfejl: Et pludseligt fald i enhedsbelastning (markant reduktion af dampstrøm, hurtig nedgang i aksialt tryk) eller klemning/lukning af lavtryksudtrækningsventilen kan føre til en stigning i omvendt aksialt tryk på lavtrykssiden.
    3. Unormalt omvendt kraftpåvirkning på aksiallejet: Slid på den ikke-arbejdende overflade af aksiallejepaden eller for stor spillerum for omvendt aksialt tryk får rotorens aksiale position til at skifte mod højtrykssiden.
    4. Ujævn damptilførsel til højtrykscylinderen: Klemning eller afvigelse i åbningen af højtryks-dampens hovedventil eller reguleringsventil fører til ubalanceret dampfordeling på højtrykssiden og øger andelen af omvendt tryk.
  3. Foranstaltninger til håndtering af aksial forskydningsanormalitet (på stedet udførbart)

    1. Foreløbig overvågning og vurdering

    - Verificer straks aksialforskydningsmålerne (sammenlign hoved-/reservemåler), og overvåg samtidigt temperatur i tryklager (normal ≤85℃, alarm ≤90℃), smøremidelspress/spænding, varmeudvidelsesforskel, dampparametre samt enhedens vibration og ualmindelige lyde for at udelukke instrumentfejl.
    - Afgør tendensen i forskydningsændringer (pludselig ændring/trinvis stigning) og identificér sammen med driftsforhold (belastningsjusteringer, parameterfluktuationer, udstyrsoperationer) årsagen til fejlen.

    2. Trinvise reaktionsoperationer

    (1) Under alarmeringsværdi (trinvis stigning)

    - Parameterjustering: Stabilisér primær/revarmedamp-temperatur og -tryk, åbn relevante damptømmer (for at forhindre medrivning af vand), justér smøresystemet for at opretholde oliepres ≥0,15 MPa og olie-temperatur mellem 40–55 ℃.
    - Driftsbetingelsesoptimering: Justér belastningen gradvist (undgå pludselige stigninger eller fald). Når højtryksvarmeren er taget ud af drift, reducer belastningen med 20–30 % i henhold til procedurerne for at opretholde balance i aksialt tryk.
    - Statusovervågning: Registrer data for forskydning og lagertemperatur hvert 5. minut. Hvis tendensen ikke forbedres, reducer belastningen gradvist til et sikkert område.

    (2) Overskridelse af alarmeringsværdi (under nedlukningsværdi)

    - Fremadgående forskydning overskrider grænseværdi: Reducer straks belastningen til under 50 % af den nominelle belastning, og stop højtryksvarmeren. Hvis temperaturen i tryklageret fortsat stiger, start den standbysmørelsesoliepumpe. Hvis dette ikke hjælper, udløs nedlukning ved belastningsreduktion.
    - Omvendt forskydning overskrider grænseværdi: Stabilisér dampens temperatur (undgå yderligere stigning), og kontrollér status for lavtrykstrækkets ventil. Hvis fejlen ikke umiddelbart kan afhjælpes, reducer belastningen til 30 % af den nominelle belastning, og isolér det defekte trækningsafsnit.

    (3) Overskridelse af nedlukningsværdi / nødsituation

    - Når aksial forskydning når udløseværdien (normalt fremad 1,2–1,5 mm, baglæns -0,8– -1,0 mm, udføres i henhold til enhedens procedurer), eller i tilfælde af vandhammer eller temperatur på trykningstager over 95 ℃, skal der straks foretages en manuel nødstop. Afbryd tildeling af hoved-/efteropvarmet damp og åbn fuldt ud alle niveauer af damptapperventiler.
    - Opbevar smøresystemets drift i mere end 30 minutter efter stop for at køle trykningstageren. Fjern herefter og inspicer trykningstagerne, trykspil, strømningskomponenter og status for dampventiler. Genstart først, når fejlen er rettet og verificeret.

Forrige:Ingen

Næste: Samlingen af 200 MW damptrinshøjtryksmodulet til eksport til Kasakhstan er fuldført og klar til forsendelse.