Top Gas-Rückgewinnungsturbine Einheit Modernisierung

Inhaltsverzeichnis

1. Überblick über die TRT-Einheit

2. Analyse des aktuellen Betriebs der TRT-Einheit

3. Fortgeschrittene Technologie und Entwurfsmethode für die Optimierung und Transformation des TRT-Strömungskanals

4. Ergebnis der Optimierung des TRT-Strömungskanals

5. Online-Intelligenzsystem zur Energieeffizienz- und Lebensdauer-Analyse-Management für den Gaskraftstoffturbine des Hochofens

6. Optimierung und Transformationsbereich des TRT-Strömungskanals und Übereinstimmung mit dem Standard

6. 1. TRT-Strömungstransformation gemäß Standard

6. 2. TRT-Strömungstransformation und Umfang der Lieferung

7. TRT-Transformationsablauf und Zyklus

8. Maßnahmen zur Verlängerung der Blatt-Lebensdauer und Vorteile

9. Qualitätsicherung und Leistungsübereinstimmungsgarantie

10. Nachverkaufs-Service

10. 1. Vor-Ort-Service für die TRT-Transformation

10. 2. Langfristiger Wartungsservice für die TRT-Anlage

10. 3. Langfristige Lieferung von Ersatzteilen wie Schaufeln

11. Relevanter Anhang

1. TRT-Anlagenübersicht

* * * * * * * * * * * Die 1250m3-Hochöfen des Unternehmens (im Folgenden als "* * * * * * Stahl" bezeichnet) verwenden eine trockene Tütenfilter-Reinigung, und der dazugehörige Hochofengas-Turbine TRT nutzt den Restdruck des Gases aus dem Hochofen zur Stromerzeugung, was dem Unternehmen enorme wirtschaftliche Vorteile bringt.

Die TRT-Einheit wurde von Xi'an Shangu Power Co., Ltd. unter Verwendung der zu Beginn ihrer Geschäftstätigkeit lizenzierten Technologien von Mitsui und Sulzer konstruiert und hergestellt. Die Typenbezeichnung lautet MPG9.2-280.6/180. Im Vergleich zur fortschrittlichsten TRT-Technologie in Industrieländern besteht bei den Leistungsparametern heimischer TRT-Einheiten noch eine erhebliche Lücke, die sich insbesondere in der Effizienz des Strömungskanals zeigt. Heimische Einheiten liegen derzeit noch im Bereich von 65 % bis 75 % – deutlich unter dem internationalen Spitzenniveau von 84 bis 92 %. Daher ist eine Optimierung des Strömungskanals laufender TRT-Einheiten erforderlich.

Wir übernehmen die fortschrittlichste TRT-Turbinen-Strömungspassage-Design-Technologie aus Deutschland und Japan und wenden sie auf in China im Einsatz befindliche TRT-Anlagen an; dadurch lässt sich die TRT-Effizienz erheblich steigern – d. h. bei gleichbleibender Gasströmungsrate, gleichem Druck, gleicher Temperatur und gleicher Zusammensetzung erhöht sich die erzeugte Leistung der Anlage um 10 % bis 20 %, was zu höheren wirtschaftlichen Vorteilen führt und zur Energieeinsparung sowie zur Emissionsminderung beiträgt.

Projekte	Einheit	Betriebspunkt
		designpunkt	Maximalpunkt
Lokaler atmosphärischer Druck	KPa(A)	100
Turbinengeschwindigkeit	u/min	3000
Gasdurchfluss am Turbineneingang	10.000 Nm3/h	245000	270000
Eingangsdruck des Gases an der Turbine	KPa(G)	180	200
Temperatur des Eingangsgases der Turbine	℃	180	230
Gasdruck am Turbinenausgang	KPa(G)	10	10
Turbine Serie	-	2	2
Turbinenleistung	KW	7230	9200
Tabelle 1 TRT Originaldesignparameter

2. Analyse des aktuellen Betriebs der TRT-Einheit

Gemäß historischen Betriebsaufzeichnungen zeigt die Analyse des Betriebs eines bestimmten Tages (wie in Abbildung 1 dargestellt), dass mit der Schwankung des Eintrittsflusses der tatsächliche Betriebswirkungsgrad der Anlage zwischen 60-75 % liegt.

Abb. 1 Betriebszustand der TRT-Anlage an einem bestimmten Tag (Wirkungsgrad und Eintrittsflussrate)

Abb. 2 Betriebszustandsaufzeichnung der TRT-Anlage an einem bestimmten Tag

Die Analyse der Durchflusskapazität am Betriebspunkt dieses Typs von Einheit ergibt sich wie folgt:

Abb. 3 Mach-Zahlverteilung dieses Typs von Einheit vor der Durchflussmodifikation

Abb. 4 Geschwindigkeitsverteilung dieses Typs von Einheit vor der Durchflussmodifikation

Durch die Analyse des dreidimensionalen CFD-Strömungsfeldes kann man sehen, dass das aerodynamische Design der statischen und beweglichen Schaufeln dieser Art von Einheit relativ rückständig ist und es viele Probleme in der Strömungsverteilung gibt: unausgeglichene Geschwindigkeits- und Winkelverteilung, getrennte Strömungen und ein rückwärtiges Profil. Wie in Abbildung 4 zu sehen ist, liegt der Stagnationspunkt der zweiten Stufe der Rotorblätter ab vom führenden Rand und befindet sich am vorderen Ende der Druckseite. Es gibt einen offensichtlichen Angriffswinkelverlust. Der Hochgeschwindigkeitsbereich der Saugseite erhöht den Strömungsverlust. Es treten offensichtliche Strömungsablösungsphänomene auf den Saugflächen der ersten und zweiten Stufe der Rotorblätter auf, was zu Wirbelverlusten und einem instabilen internen Strömungsfeld führt. All dies hat zur Folge eine geringe Strömungseffizienz und der Strömungskanal muss optimiert werden.

3. Fortschrittliche Technologie und Konstruktionsmethode zur Optimierung und Rekonstruktion der TRT-Strömungspassage

4. Ergebnisse der TRT-Strömungspassage-Optimierung

Die Strömungsoptimierung erfolgt nach dem oben genannten Analyse- und Entwurfsprozess. Zunächst werden Makro-(eindimensional, zweidimensional) und Mikro-(dreidimensionales CFD) Berechnungen und -bewertungen am aktuellen Modell durchgeführt, um die aerodynamischen Probleme des aktuellen Designs zu analysieren. Anschließend wird unter Einbeziehung fortschrittlicher reaktiver Turbinen-aerodynamischer Designkonzepte allmählich die Strömungspfadanordnung (eindimensional), das Wirbelkontrollstrommuster (zweidimensional), die Profilform und die Stufenabstimmung vertieft und optimiert, bis schließlich ein zuverlässiges aerodynamisches Design entsteht.

Abb. 5 ursprüngliches Meridianflächen-Design

• Höhen- und Winkelentwurf des Meridiankanals;

• - Optimierung der axialen Geschwindigkeitsverteilung; - Das optimale Verhältnis der Profiltiefe; - Reduktion der Spaltverluste;

• Optimierung der Profilabstände:

• - Reduzierung der sekundären Strömungsverluste und der Wachstumsverluste;

• Neuzeichnung der radialen Wirbelkontrolle;

Abb. 6 Meridianflächen-Design und Profilanordnung nach Optimierung im eindimensionalen und zweidimensionalen Design

Durch eindimensionale und zweidimensionale Konstruktion lässt sich eine bessere Meridianebenen-Strömungsführung realisieren, wodurch die Luftstromverteilung gleichmäßiger wird und die Enthalpieabfallverteilung auf allen Stufen sowie die Einstellung des Reaktionsgrades sich einem vernünftigen Wert annähern. Das Schaufelhöhen-Breiten-Verhältnis, der relative Teilungswinkel und andere wichtige geometrische Parameter, die die Aerodynamik beeinflussen, liegen im optimalen Bereich. Durch Kombination fortschrittlicher Profiltechnologie und Wirbelsteuerung können die meisten Probleme des ursprünglichen aerodynamischen Designs behoben werden.

Durch die Verwendung der oben beschriebenen Optimierungsmethoden und -verfahren wurden die folgenden dreidimensionalen

strömungsfeldergebnisse unter den gleichen Einlassparametern erhalten

Abb. 7 Mach-Zahlverteilung nach Strömungsoptimierung für Maschinen desselben Typs

Wie aus der obigen Abbildung hervorgeht, ist der Eintrittswinkelverlust nach der Optimierung deutlich reduziert und die Verschiebung der Staupunktstellung korrigiert. Es tritt keine Strömungsablösung mehr an den Rotorschaufeln auf, und auch die Strömungsverteilung an den Statorschaufeln der zweiten Stufe ist verbessert. Generell führt das optimierte Design zu einer gleichmäßigeren und sachgerechteren Strömungsfeldverteilung sowohl in axialer als auch in radialer Richtung, verringert die Strömungsablösung, den Sekundärströmungsverlust, den Eintrittswinkelverlust und den Austrittsverlust und verbessert die Gesamteffizienz erheblich.

Das optimierte Zweistufenblatt wird im reinen Reaktionsmodus entworfen, und die Kombination von Lastkoeffizienten und Reaktionsgrad nähert sich dem idealen Wert, was die Restgeschwindigkeitsverluste erheblich reduziert und die Effizienz des Ausgasdiffusors verbessert.

Abb. 8 Geschwindigkeitsverteilung nach Strömungsoptimierung für Einheiten desselben Typs

Projekte	Einheit	Betriebspunkt
Lokaler atmosphärischer Druck	KPa(A)	101,325
Turbinengeschwindigkeit	u/min	3000
Gasdurchfluss am Turbineneingang	10.000 Nm3/h	24,5
Eingangsdruck des Gases an der Turbine	KPa(G)	180
Temperatur des Eingangsgases der Turbine	℃	180
Gasdruck am Turbinenausgang	KPa(G)	10
Turbine Serie	-	2
Turbine Strömungseffizienz	%	86,0
Turbinenleistung	KW	8122
Tabelle 3 TRT-Strömungsoptimierungsresultate

Aus dem Obigen ist ersichtlich, dass die innere Effizienz des Strömungskanals nach der Optimierung 86,0 % erreicht und um mehr als 10 % gestiegen ist. Unter denselben Eintrittsbedingungen (Durchflussrate, Druck, Temperatur, Zusammensetzung usw.) steigt die Leistung pro Einheit um 892 kW im Vergleich zum Konstruktionswert von 7230 kW. Bei einem industriellen Durchschnittsstrompreis von 0,65 Yuan pro Kilowattstunde und einer jährlichen Betriebszeit von 8000 Stunden beträgt der jährliche Anstieg der Stromerzeugung 7,316 Millionen Kilowattstunden und der Ertrag aus der Stromerzeugung 4,638 Millionen Yuan.

Die Leistung des TRT-Aggregats unter variablen Betriebsbedingungen (Teillast und Spitzenlast) wird erheblich verbessert, und die Effizienzkurve ist im Vergleich zur ursprünglichen in einem breiteren Lastbereich relativ flach, so dass das TRT-Aggregat insgesamt in einem optimalen hoch-effizienten Betriebszustand bleibt.

Die Lebensdauer der TRT-Schaufeln wird verlängert, das Intervall zwischen den Überholzyklen wird verlängert und die Überholarbeit reduziert.

Die Probleme der starken Schaufelvibration, des hohen Temperaturpegels der Thrust-Tiles und ähnliches der Anlage werden gelöst, und die Sicherheit und Verwendbarkeit der Anlage werden verbessert.

5. Intelligente Verwaltungssystem für die Online-Energieeffizienz- und Lebensdaueranalyse von Hochofenturbinen

Diese Lösung umfasst zudem ein »intelligentes System für die Online-Energieeffizienz- und Lebensdauerüberwachung von Gasturbinen für Hochofengas« (TELM+-System). Dieses System kann nicht nur den Energieeffizienzindex der Gasturbine online und in Echtzeit analysieren, sondern generiert auch große Datenmengen für den Betrieb. Mithilfe des intelligenten Algorithmus des Systems sowie seines eigenen Expertensystems werden Betriebsoptimierungsempfehlungen abgegeben, um den Betrieb der Anlage in einem Bereich höherer Effizienz zu ermöglichen. Bei Verschmutzung durch Staubablagerungen an den Schaufeln sowie bei Schaufelerosion oder fehlenden Schaufeln bewertet das integrierte intelligente Vorhersagemodul mittels künstlicher Intelligenz das Ausmaß der Staubablagerung an den Schaufeln sowie den Typ fehlender Schaufeln und liefert damit eine wissenschaftlich fundierte Entscheidungsgrundlage für entsprechende Maßnahmen.

Das System verfügt über die Fähigkeit des maschinellen Lernens. Mit der Ansammlung von Betriebsdaten werden die von dem System automatisch generierten Energieeffizienzanalysen und Lebensdauerprognoseberichte genauer, was den Betrieb und die Wartung erheblich erleichtert, den Betrieb der Gaskammer-Turbine effizienter und gesünder macht, die Ausnutzungsrate erhöht und die unplanmäßige Downtime reduziert.

6. Optimierungsumfang und Konformitätsstandard für den TRT-Strömungspfad

6.1 Standards für die TRT-Strömungspfad-Transformation

GBT 28246-2012 "Blastofen-Gas-Energie-Rückgewinnungsturbine"

GBT 26137-2010 "Thermische Leistungsprüfung der Blastofen-Gas-Energie-Rückgewinnungsturbine"

JB/T4365 "Schmierung-, Dichtungs- und Regelöl-System"

JB/T9631 "Technische Anforderungen an Gusseisenbauteile für Dampfturbinen"

JB/T9637 "Technische Anforderungen an Turbinenmontagen"

GB/T7064 "Technische Anforderungen an Turbinentyp-Synchronmotoren"

GB6222 "Nationale Gas-Sicherheitsvorschriften"

YBJ207 "Code for Construction and Acceptance of Metallurgical Machinery and Equipment Installation Engineering" Hydraulik-, Pneumatik- und Schmiersysteme.

Die oben genannte Arbeit soll die neuesten nationalen Standards, technischen Normen und Branchenstandards umsetzen.

6.2 TRT-Strömungspfad-Transformation und Lieferumfang

Gemäß dem TRT-Einheitstyp des Benutzers und den tatsächlichen Bedingungen seit Inbetriebnahme umfasst die Optimierung und Umwandlung des Durchflusses Folgendes:

a) Alle statischen Schaufeln beider Stufen ersetzen;

Die Statorblattentwicklung durchführt mehrere Berechnungsrunden, insbesondere für das Eintritts-R, welches sich an das breite Variationsspektrum des Eingangswinkels anpasst und eine hohe Effizienz unter verschiedenen Betriebsbedingungen sicherstellt, sowohl vor als auch nach dem Entwurfspunkt.

b) Den Lagerzylinder ersetzen;

Das Zylinderlagermaterial ist QT400-15A, und die Mittelposition kann strukturell angepasst werden, um Fertigungsausfallungen auszugleichen und die Übereinstimmung zwischen dem Mittelpunkt der Hülle und dem Mittelpunkt des Rotors sicherzustellen. Dadurch wird eine kleine und gleichmäßige Spalte zwischen den Schaufeln und der Zylinderwand gewährleistet, was Zuverlässigkeit und Effizienz erhöht.

c) Alle beweglichen Schaufeln beider Stufen ersetzen;

Die Schaufel weist hervorragende aerodynamische Eigenschaften auf und zeichnet sich durch keine Staubansammlung und keine Verstopfung aus. Die Konstruktion erfüllt garantiert die Anforderungen an Festigkeit und Schwingungsverhalten. Die Rotorschaufel besteht aus hochfestem, temperaturbeständigem Edelstahl. Der Schaft weist eine hochfeste Tannenbaumform auf, um die Ermüdungslebensdauer der Schaufel sicherzustellen. Alle beweglichen Schaufeln werden auf ihre Eigenfrequenz geprüft und die Ergebnisse zur Referenz bei Wartungsarbeiten dokumentiert.

d) Den Rotor (Hauptwelle) ersetzen;

Die Hauptwelle verwendet eine Hochfestigkeitslegierungsstahl 25CrNiMoV Ganzfertigung, um sicherzustellen, dass die Kristallstruktur, die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials den Anforderungen des TRT-Betriebs vollständig entsprechen, und der Rotor unterliegt einem dynamischen Ausgleichstest.

e) Abdichtung der beweglichen und statischen Schaufeln;

Die Computersoftware wird verwendet, um die Arbeitsumgebung zu simulieren, die Verformung und Verschiebung der Schaufel in jedem erforderlichen Zustand streng zu berechnen, die Spaltlücken an der Schaufelspitze und am Schaftansatz zu optimieren, die Luftdurchflussverluste zu reduzieren und die Strömungseffizienz zu verbessern.

Seriennummer	Name	Modell\/Typ	Menge\/Einheit	Anmerkungen
1	Erster Stator	Material 17-4PH	1 Satz
2	Erster Rotor	Material 2Cr13	1 Satz
3	Sekundärer Stator	Material 2Cr13	1 Satz
4	Zweiter Stufenrotor	Material 2Cr13	1 Satz
5	rotorwelle	25CrNiMoV	1 Satz	Dichtung mit Wellenende
6	Lagerzylinder (oben und unten) und Zubehör Führungsring	QT400-15A	1 Satz	Einschließlich Antriebszubehör
7	BPRT/TRT Intelligents System für Online-Energieeffizienzanalyse und Lebensdauermanagement	TELM+System	1 Satz	Hostcomputer, Display
MPG9. 2-280. 6/180 TRT-Einheit – Lieferumfang für die Strömungsoptimierung

7. TRT-Transformationsablauf und Zyklus

Vollenden Sie innerhalb von 6 Monaten nach Unterzeichnung des TRT-Optimierungsmodifikationsvertrags mit dem Benutzer alle Modifizierungsarbeiten, und die vor Ort durchgeführten Modifikationen und Installationen, die wirklich den Betrieb der TRT beeinträchtigen, sollten normalerweise nicht länger als 10 Tage dauern.

8. Maßnahmen und Vorteile zur Verlängerung der Schaufellebensdauer

Für TRT-Einheitenbenutzer mit hoher Staubbelastung und kurzer Schaufellebensdauer kann das Upgrade des Schaufelmaterials (17-4PH) und das Aufsprühen einer keramischen Beschichtung auf die Oberfläche die Schaufellebensdauer erheblich verlängern (mehr als doppelt so lange Lebensdauer), den Wartungszyklus verlängern und die Wartungsarbeit reduzieren.

das Material 17-4PH (0Cr17Ni4Cu4Nb) ist ein ausscheidungshärtbarer martensitischer Edelstahl mit Kupfer und Niob/Columbium, der hohe Festigkeit, Härte und gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Nach einer Wärmebehandlung sind die mechanischen Eigenschaften des Produkts optimal ausgeprägt; die Zugfestigkeit liegt bei bis zu 890–1030 N/mm². Das Produkt weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren oder Salzen auf, wobei seine Leistung besser ist als die von 2Cr13.

	0Cr17Ni4Cu4Nb	2CR13
steifigkeit	277~311HB	217~269HB
dehnfestigkeit	900~970mpa	690mpa
streckgrenze	760~900mpa	490mpa
Tabelle 3 Vergleich der Material Eigenschaften von Klingen 17-4PH/2Cr13

Entsprechend der besonderen Betriebsumgebung von TRT-Anlagen-Flügeln wurde das Sprühverfahren adaptiv verbessert, und die Plasma-Spritzkeramik-Technologie wurde für den Oberflächenschutz vor Korrosion an TRT-Flügeln eingesetzt. Bei der Plasmaspritztechnik wird das zu beschichtende Material durch Hochtemperaturplasma geschmolzen und anschließend mittels Hochgeschwindigkeitsgas auf die Oberfläche der Komponenten geblasen, um eine Schicht zu bilden. Die Dicke der Keramikschicht beträgt 0,35 mm. Neben der Gewährleistung einer guten Strömungseffizienz und ausreichender Flügel-Festigkeit bietet sie zudem eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Schocks und Abplatzen. Die Oberflächenrauheit der Beschichtung ist gering: Sie liegt bei behandelten keramischen Oberflächen bei 0,7 μm – also sehr glatt. In Kombination mit einem Antikorrosionsmittel (Scale Inhibitor) ist die Verlängerung der Flügel-Lebensdauer deutlich spürbar. Erfahrungen zahlreicher TRT-Anwender belegen, dass die nach diesem Verfahren hergestellten TRT-Flügel eine hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Durch die Anwendung der oben genannten Lebensdauer-Verlängerungstechnologie wird erwartet, dass sich die Wartungsintervalle der Schaufeln um das 1,5- bis 2-Fache der ursprünglichen Lebensdauer verlängern, wodurch die Wartungshäufigkeit gesenkt, die Wartungskosten eingespart und der Ertragsausfall durch Abschaltungen reduziert wird.

9. Qualitätsicherung und Leistungsstandardsicherung

Sicherstellen, dass die Optimierung und Umwandlungstechnologie des Strömungskanals der Dampfturbine (TRT) fortschrittlich, sicher und zuverlässig ist und ähnliche Anwendungseigenschaften aufweist;

Sicherstellung der Qualität der gelieferten Komponenten; Durchführung aller erforderlichen Prüfungen und Tests an sämtlichen Komponenten vor Auslieferung; Gewährleistung, dass Konstruktion und Fertigung sämtlichen geltenden Vorschriften entsprechen; Verwendung ausschließlich zugelassener Materialien mit entsprechenden Material-Qualitätszertifikaten;

Nach der Installation und dem Debugging erreichen die gelieferten Teile die Sicherheit und Zuverlässigkeit, die von der Norm verlangt werden, und erfüllen den Leistungszielwert der Durchflussmodifikation:

Nach der Optimierung und Umwandlung des TRT-Durchflusses, gemäß der von beiden Parteien vereinbarten Leistungsbewertungsübersicht, beträgt unter den im Vertrag festgelegten Betriebsbedingungsparametern die garantierte Erhöhung der TRT-Kraftwerksleistung mehr als 892 kW.

10 Nachverkaufs-Service

10.1 Ortsservice für TRT-Retrofit

Bieten Sie den Nutzern einen effizienten und qualitativ hochwertigen Kundendienst nach dem Verkauf: Weisen Sie qualifizierte und erfahrene Service-Manager zu, berichten Sie regelmäßig über den Fortschritt der Renovierungsmaßnahme, liefern Sie die für die Renovierung benötigten Ersatzteile gemäß der Vereinbarung und stellen Sie professionelles technisches Fachpersonal bzw. -teams vor Ort für die Montage, Inbetriebnahme sowie weitere technische Dienstleistungen zur Verfügung. Nach erfolgreicher Inbetriebnahme und Bewertung der umgebauten Anlage gemäß Zeitplan wird innerhalb der einjährigen Gewährleistungsfrist kostenloser technischer Support gewährt.

10.2 Langfristiger TRT-Wartungsservice

Ein Wartungsteam, bestehend aus Turbineningenieuren und Fachleuten, bietet normalerweise Wartungsleistungen an, einschließlich:

Zylinder öffnen und Rotor reinigen; Reparatur oder Austausch der Laufschaufeln; Reparatur abgenutzter Teile der Rotornabe; Austausch aller Dichtungselemente an der Welle; Reparatur der Lagerzapfen;

Der Hauptwellenwälzlager, das Schubrad und der Schaufelwurzelgraben müssen einer Farbflächenprüfung unterzogen werden.

Entfernung von Rost, Prüfung auf Verformungen und Reparatur verschleister Teile des Lagerzylinders;

Reparatur oder Austausch der festen Schaufeln, Austausch der Lager der festen Schaufeln und anderer Zubehörteile;

Nach der Reparatur des Rotors wird eine Hochgeschwindigkeits-Werbung bei einer Geschwindigkeit von 3000 min⁻¹ durchgeführt.

Prüfen des Spalts zwischen beweglichen und stehenden Schaufeln;

Dichtungsstreifen des Zylinderlagers und Positionierungspins, die für die Feldinstallation benötigt werden;

TRT-Dienstleistungen, die von anderen Kunden benötigt werden

10.3 Langfristige Lieferung von Ersatzteilen wie Schaufeln

Verfügt über die Fähigkeit zur Herstellung und Fertigung von Schaufeln und hat einen Lagerbestand an Schaufel-Ersatzteilen. Konventionelle Schaufeln können dringende Bedürfnisse der Kunden decken.

11. relevante Anhänge

Liste der wichtigsten Verarbeitungs- und Fertigungsanlagen

Gerätetyp	Modell	kapazität	Gewicht des Werkstücks	anzahl	Herkunftsort
		XxYxZ	(kg)	(Set
Horizontales Wälzfräszentrum (vier Achsen)	HM630	1000x800x850	1200	1	Doosan, Korea
Vertikales Wälzfräszentrum (fünf Achsen)	XHK800	1250 x400 x400	1000	1	China
Vertikales Wälzfräszentrum (fünf Achsen)	HL5001A	φ800 x320	1000	1	China
Hochgeschwindigkeits-fertigungszentrum (vier Achsen)	VF3SS/VF3/VF4	1016 x508 x635	800/1600	6	Haas, USA
Vertikales Fertigungszentrum (vier Achsen)	VM1300A	1300 x650 x710	1500	2	China
Vertikales Fertigungszentrum (vier Achsen)	BV100	1050 x510 x560	700	2	China
Laser-Schichtauftragsystem	RC-LCD-800W	Fixierbar/beweglich	1500/30000	1	China
Stellite-Schweißsystem/Hochfrequenz-Auflöschungssystem	GGC-80-2	1500 x500 x500	500	1	China
Schleifgürtel-Schleif-/Poliermaschine	2M5430	φ200 x50	50	12	China

Numerische Steuerung Werkzeuggruppe

Laser-Schichtauftragsystem

Stellite-Schweißsystem/Hochfrequenz-Auflöschungssystem

Rotor-Montage- und Wartungsgerät

Schleifband-Schleif- und Poliermaschinen Gruppe

Gerätetyp	Modell	messbereich		Menge	Herkunftsort
		XxYxZ		(Taiwan)
Koordinatenmessmaschine	X08107	800x1000x700		1	Wenze, Deutschland
50x Projektor	JT36-500	200 x100 x70		1	Xintian Optoelectronics
Messwerkzeug	E238	φ280 x380		1	ELBO, Italien
Rauheitsmessgerät	SJ-210			1	MITU, Japan
Frequenztestsystem	FSA-C	200-1200		1	Xi'an Jiaotong Universität
brinell-Härteprüfgerät	HB-300B			1	Beijing era
Nichtzerstörndes Prüfgerät	CJW-2000I	0-1500		1	Jiangsu Sanshengda
Spektrumanalysator	WX-5			1	Tianjin jinfei
Koordinatenmessmaschine ‍			50x Projektor
Messwerkzeug			Rauheitsmessgerät
Magnetpartikel-Prüfgerät			Magnetpartikel-Prüfgerät

11.1 Kundenliste

Lieferant der Hauptturbine

Shaanxi Blower (Group) Co., Ltd.

Chengdu Engine (Group) Co., Ltd.

Nanjing Turbine Motor (Group) Co., Ltd.

Harbin Steam Turbine Factory Co., Ltd.

Dongfang Steam Turbine Co., Ltd.

Beijing North Heavy Duty Truck Motor Co., Ltd.

……

Endkunde

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.

Jiangsu Shagang Group Co., Ltd.

Lianfeng Steel (Zhangjiagang) Co., Ltd.

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

Gansu Jiugang Group Company

China Datang Group Corporation

China Resources Electric Power Holding Co., Ltd.

……

11.2 Erfahrung

Demontage und Reparatur des 6# Rotorlagers Stahl von Zhongtian Steel

Reparatur des Rotors Nr. 10 der Zhongtian Iron and Steel Company durch Demontage und Montage des Lagerstahls

Der 7#BPRT-Rotor von Zhongtian Steel wird demontiert und die Schaufeln werden ausgetauscht, Reparatur des Rotorlagerzylinders

Demontage des 2#TRT-Rotors und Austausch der gesamten dynamischen und statischen Schaufeln sowie Laserbeschichtung des Rotorlagerzylindersdichtungen bei der Shagang Group Huasheng Eisenhütte

Demontage des 7#TRT-Rotors und Austausch der gesamten dynamischen und statischen Schaufeln bei der Shagang Group Huasheng Eisenhütte

Fertigung, Montage und Inbetriebnahme der Gleitöl-Pumpe Dampfturbine von CSIC

Demontage und Generalüberholung des Rotor-Lagerzylinders MPG9.7BPRT der Tangshan Ruifeng Steel

Rotor-Montage der 18MW Industriedampfturbine des ersten Koksereibetriebs von Shagang

Demontage und Montage der Schaufeln des 25MW Hochtemperatur-Hochdruck-Dampfturbinenrotors der Shandong Huantai Thermoelektrik

Demontage und Reparatur des TRT-Rotors der 3200-Blastofen bei Jinan Steel

Zerlegung und Zusammenbau des letzten Stufenrotors der Changqiang-Stahl-Turbine

Zerlegung und Austausch der Schaufeln des 3#TRT-Rotors bei Jiuquan Steel

Abbildung und Fertigung der Zerlegungs- und Montageschaufeln für den TRT-Rotor der „MAN Turbine“ bei Benxi Steel

Optimierung des Niederdruckrotors der Datang Baoding Thermoelektrischen 8#9#125MW-Dampfturbine

Optimierung der 50MW-Kombikreis-Dampfturbine bei Jining Jinwei

Optimierung der 50MW-Kombikreis-Dampfturbine im Beian-Kraftwerk

Rekonstruktion der 100MW-Dampfturbine im Hulinhe-Kraftwerk

Optimierung der Rotorblätter der 25MW-Dampfturbine bei Lianfeng Steel

Optimierung der Rotorblätter des 3#BPRT bei Lianfeng Steel

Optimierung der Rotorblätter des 6#TRT bei Lianfeng Iron and Steel Company

Optimierung der 4#BPRT-Rotorblätter bei Lianfeng Stahl

Optimierung der 7#TRT-Rotorblätter bei Lianfeng Eisen und Stahl GmbH

11.3 Verwandte Fotos