Ово је најчешће у области гасна турбина Производња Бладове гасне турбине су неке од најкритичнијих компоненти у мотору гасне турбине. Они побољшавају рад мотора и чине га непрекидном. У овом чланку ћемо разговарати о томе како се дизајнирају лопатице гасне турбине, њихови материјали и проток ваздуха. Такође ћемо разговарати о новим концептима и побољшањима у овој области.
Гас турбински мотор интегрисан са ваздушним струјем SATCOM. Гас турбина лопате Локација турбина. Ови лопати извлаче енергију из врућег гаса који се производи у комори за сагоревање и претварају је у енергију ротације. Ова вртећа енергија помаже компресору и генерише енергију.
Дизајн лопате гасне турбине игра веома важну улогу у перформанси гасне турбине. Облик и величина оштрица морају бити пажљиво дизајнирани како би се осигурало да су ефикасни и трајни. Многе гасне турбине користе лопатице у облику аерофлоила јер тај облик пружа бољи проток ваздуха и мање отпорности. Острије се такође суочавају са високим температурама и великим силама, тако да морају бити направљене од материјала који могу да издржавају такве неспречне услове.
Од суштинског значаја је одабрати праве материјале за гас турбинска електрана комбинованог циклуса с. Очи се обично конструишу од високо чврстих, топлотоподржних материјала као што су суперлегуре на бази никла или керамички композити. Такви материјали су невероватно чврсти, што их чини способним да издржавају температуре изнад 1000 °C; стога је избор одговарајућих материјала од кључног значаја да би се осигурало да се лопатице гасне турбине буду поуздане и дуготрајне.
Облачица гасне турбине такође се у великој мери ослањају на аеродинамику, или на то како ваздух тече око њих. Циљ у облику лопаћа је да се проток ваздуха олакша са минималним губицима. У међувремену, глатке површине смањују трчење и оптимизују перформансе мотора. Угао и окретање лопаћа такође морају бити тачно у реду како би се из течења гаса извукла што је више могуће енергије.
Пробици у дизајну лопате за гасне турбине довели су до побољшања у перформанси мотора. На пример, 3Д штампање омогућава производњу сложених дизајна ножева са јединственим каналима хлађења унутар. То омогућава да се оштрици раде хладније и да се очува њихов животни век. Нови премази и обраде површине такође штите од оштећења, што омогућава да се оштри трају још дуже.