Oberstes Gasrückgewinnungsturbineneinheit-Ausrüstung

TRT/BPRT ist ein Systemgerät zur Wiedergewinnung des Gaspressegangs aus dem Hochofen, das die chemische Zusammensetzung des Gases nicht ändert und die nachfolgende Verwendung nicht beeinträchtigt. Die Energieumwandlung kann zur Stromerzeugung oder zum Antrieb anderer Energieverbrauchsanlagen genutzt werden. Es nutzt Turbo-Technologie aus der Luftfahrt.

Vorteil von TRT

• Während des Stromerzeugungsprozesses wird kein Kraftstoff verbraucht und es entstehen keine Umweltbelastungen;

• Die Qualität des ursprünglichen Hochofengases bleibt unverändert;

• Ersetzt das durch das Hochofen提供的 Druckminderungsventilset zur Reduktion des Drucks des Hochofengases, wobei das Druckminderungsventilset als Reserve dient, um Geräusche zu reduzieren, das Gas zu reinigen und die Betriebsumgebung des Hochofens zu verbessern;

• Die Stromerzeugungskosten sind niedrig und der wirtschaftliche Nutzen bemerkenswert.

Vorteil von BPRT

Die Installation der BPRT-Einheit kann nicht nur die Druck- und Wärmeenergie des Gases aus dem Hochofenkopf zurückgewinnen, den Strömungsrauschpegel des Gasleitungsnetzwerks reduzieren, sondern auch eine hochintelligente Steuerung des Hochofenkoppdrucks, des Axialgebläses und der Gasturbine durchführen, wodurch die Schmelzintensität und die Ausbeute des Hochofens verbessert werden. Die Verwendung des BPRT-Systems erholt nicht nur die in der Vergangenheit im Druckreduktionsventilgruppe verschwendete Energie, sondern reduziert auch die Abwurfmenge und verbessert weiterhin den Energieausnutzungsgrad.

Neben der Lieferung des neu entworfenen TRT/BPRT-Systems konzentrieren wir uns auch auf die Modernisierung des veralteten TRT/BPRT.

Was den Nachrüstvorgang von TRT/BPRTs betrifft, bieten wir nationalen und internationalen Stahlwerken turnkey-Lösungen für einen optimierten TRT-Strömungsweg an, die aerodynamische und mechanische Verbesserungen mit sich bringen. Durch diese Verbesserungen profitiert der Kunde von einer erhöhten TRT-Effizienz (offensichtlich geringeren Stromkosten) und einer verlängerten Lebensdauer von Rotor und Schaufeln (offensichtlich geringeren Kosten für Wartung und Ersatzteile).

Unsere turnkey-Lösung für TRT-Nachrüstungen umfasst Design, Fertigung, vor Ort Installation, Inspektion, Wartung und Ersatzteilservice. Der Umfang der Nachrüstung umfasst Maschinenkomponenten wie Rotor, Statorblätter und Rotorblätter. Die Turbinenhülle sowie das Steuerungs- und Antriebssystem der variablen Statorblätter bleiben unverändert.

TRT gehört zu unseren Produkten. Neben der Lieferung von TRT-Anlagen liefern wir außerdem:

• Axialkompressor,

• Axiallüfterstation,

• Hochwirksamer Abgasturbine,

• Abwärmerückgewinnungsturbine,

• Koks-Trockenkühlung-Zirkulationsgebläse,

• Ausrüstung für die Carbon-Black-Produktion und Druckbehälter,

• Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalgebläse, Kompressor und TRT-Kombination,

• Mechanische Verdampfungskompression.

Wir bieten eine umfassende Lösung für die hocheffiziente Nutzung industrieller Abwärme im Eisen- und Stahlsektor, in der petrochemischen Industrie sowie in anderen Branchen. Unser Ziel ist es, unsere Kunden dabei zu unterstützen, die Effizienz der Energierückgewinnung zu steigern und die Betriebskosten sowie die Bauinvestitionen zu senken.

Die Rauchgas-Turbine ist eine Art Sekundär-Energie-Rückgewinnungsgerät, das die thermische und Druckenergie im Regenerationsrauchgas einer katalytischen Crackanlage durch Expansionsarbeit in mechanische Energie umwandelt. Die umgewandelte Energie kann zur Stromerzeugung oder zum Antrieb anderer energieverbrauchender Geräte genutzt werden. Sie stellt eine wichtige energiesparende Technologie in der petrochemischen Industrie dar. Bereits Anfang der 1980er-Jahre begann unser Unternehmen mit der Entwicklung und Fertigung von Rauchgas-Turbinen. Nach jahrelanger technologischer Erfahrung beherrschen wir heute die Fertigungsverfahren und -technologien für die Kernkomponenten der Rauchgas-Turbine. Jährliche Betriebserfahrungen der Anwender sowie fortschrittliche 3D-Konstruktions- und virtuelle Montagetechnologien verbessern deutlich Qualität und Genauigkeit der Konstruktion und liefern Modelle für die Finite-Elemente-Analyse. Bis heute gehören wir weltweit weiterhin zu den wenigen Unternehmen, die die meisten Kernkomponenten der Rauchgas-Turbine – wie z. B. das Laufrad und die Schaufeln – selbst fertigen. Gegenwärtig haben wir mehr als 20 Typen der CFT-Serie von Rauchgas-Turbinen entwickelt. Der Leistungsbereich reicht von 3.000 kW bis 38.000 kW und deckt sämtliche Anforderungen an Energierückgewinnungssysteme für katalytische Crackanlagen in der petrochemischen Industrie ab.