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Nous avons livré avec succès une solution complète de rétrofit pour une turbine à vapeur de série K200 de 200 MW dans une centrale électrique majeure au Kazakhstan, couvrant l’ensemble du périmètre de reconstruction des cylindres intermédiaire et basse pression. Ce projet constitue un cas emblématique de collaboration transfrontalière en ingénierie industrielle lourde, démontrant notre capacité à concevoir, fabriquer et livrer des composants critiques de turbines conformes aux normes internationales.
Le rétrofit comprenait la fabrication de précision et le remplacement du cylindre haute pression K200 , rotor haute pression , cylindre avant intermédiaire pression , et rotor intermédiaire pression . Chaque composant a été fabriqué en acier allié résistant à la chaleur de haute qualité, usiné sur des machines-outils à commande numérique à grande échelle avec des tolérances au niveau du micromètre, puis soumis à des contrôles rigoureux avant expédition.
Le carter haute pression présente une conception à double enveloppe avec des passages à vapeur usinés avec précision, tandis que le rotor HP a été tourné et équilibré sur des tours robustes afin d’assurer un fonctionnement stable à grande vitesse. La fonte du cylindre avant intermédiaire a subi un usinage complexe à plusieurs axes de ses volutes d’admission et de la géométrie de sa chambre à vapeur, et le rotor IP — équipé d’une gamme complète d’aubages à réaction — a été rectifié avec précision et équilibré dynamiquement pour satisfaire aux normes vibratoires les plus strictes.
Les équipes d’assemblage sur site ont réalisé l’insertion du rotor, la vérification du jeu entre les extrémités des aubes et le serrage des carter selon des protocoles qualité rigoureux, comme en témoignent les photographies prises dans l’atelier et sur le site.
Ce projet met en lumière notre capacité de bout en bout : depuis l’ingénierie inverse des plans anciens de turbines K200 datant de l’époque soviétique, jusqu’à l’optimisation de la nouvelle conception pour améliorer le rendement thermique, en passant par la fabrication complète, les inspections et l’assistance à la mise en service. Il renforce notre position de partenaire de confiance pour les propriétaires de centrales électriques d’Asie centrale qui recherchent des solutions fiables et économiques de modernisation des turbines.
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