Équipement du module de récupération d'énergie gazeuse

Le TRT/BPRT est un dispositif système permettant de récupérer la pression du gaz issue du haut-fourneau, sans modifier la composition chimique du gaz et sans affecter son utilisation ultérieure. La transformation de l'énergie peut être utilisée pour produire de l'électricité ou entraîner d'autres équipements consommateurs d'énergie. Il utilise une technologie turboreacteur.

Avantage du TRT

• Aucun carburant n'est consommé et aucune pollution environnementale n'est générée lors du processus de production d'électricité de l'appareil;

• La qualité du gaz de haut fourneau d'origine n'est pas modifiée;

• Remplacer l'ensemble de vannes de réduction de pression fourni par le haut-fourneau pour réduire la pression du gaz de haut-fourneau, l'ensemble de vannes de réduction de pression servant de secours pour réduire le bruit, purifier le gaz et améliorer l'environnement de fonctionnement du haut-fourneau ;

• Le coût de production d'électricité est faible et l'avantage économique est remarquable.

Avantage du BPRT

L'installation de l'unité BPRT permet non seulement de récupérer l'énergie de pression et l'énergie thermique possédées par le gaz en tête du haut-fourneau, de réduire le bruit de flux du réseau de tuyauterie de transmission de gaz, mais aussi de réaliser un contrôle à haute intelligence sur la pression en tête du haut-fourneau, l'éventail axial et la turbine à gaz, ce qui améliore ainsi l'intensité de fonte et la production du haut-fourneau. L'utilisation du système BPRT permet non seulement de récupérer l'énergie gaspillée dans l'ensemble des vannes de réduction de pression dans le passé, mais peut également réduire les rejets et améliorer encore l'utilisation de l'énergie.

Outre la fourniture du système TRT/BPRT entièrement redessiné, nous nous concentrons également sur la modernisation des TRT/BPRT vieillissants.

En ce qui concerne la modernisation des TRT/BPRT, nous fournissons des solutions clés en main d'optimisation du parcours de flux TRT aux usines sidérurgiques nationales et internationales, apportant des améliorations significatives tant sur le plan aérodynamique que mécanique. Avec ces améliorations, le client peut bénéficier d'une efficacité TRT accrue (coût d'électricité visiblement réduit) et d'une durée de vie prolongée du rotor et des pales (coût de maintenance et de pièces de rechange visiblement réduit).

Notre solution clé en main pour la modernisation du TRT inclut la conception, la fabrication, l'installation sur site, l'inspection, l'entretien et le service de pièces de rechange. La portée de la modernisation inclut les composants de la machine tels que le rotor, les pales statiques et les pales rotatives. Le logement de la turbine ainsi que le système de commande et de pilotage des pales statores variables restent inchangés.

TRT fait partie de nos produits. En plus de la fourniture d’équipements TRT, nous proposons également :

• Compresseur axial,

• Station de ventilateur axial,

• Turbine à gaz d'échappement haute efficacité,

• Turbine de récupération de chaleur des déchets,

• Soufflante circulaire de refroidissement sec du coke,

• Équipement de production de noir de carbone et récipient sous pression,

• Combinaison de soufflante centrifuge haute vitesse, compresseur et TRT,

• Compression mécanique de la vapeur.

Nous offrons une solution complète pour une utilisation efficace de l’énergie résiduelle industrielle dans les secteurs de la sidérurgie, de la pétrochimie, etc. Notre objectif est d’aider nos clients à améliorer l’efficacité de la récupération d’énergie, à réduire les coûts d’exploitation et à limiter les investissements de construction.

La turbine à gaz de combustion est un dispositif de récupération d’énergie secondaire qui convertit l’énergie thermique et de pression présente dans les gaz de combustion régénérés de l’unité de craquage catalytique en énergie mécanique par détente. L’énergie ainsi convertie peut servir à produire de l’électricité ou à entraîner d’autres équipements consommateurs d’énergie. Il s’agit d’une technologie essentielle pour la maîtrise de l’énergie dans l’industrie pétrochimique. Au début des années 1980, notre entreprise a commencé à participer au développement et à la fabrication de turbines à gaz de combustion. Après plusieurs décennies d’accumulation technologique, nous maîtrisons désormais les procédés et les technologies de fabrication des composants centraux de ces turbines. Des années d’expérience utilisateur, couplées à des technologies avancées de conception tridimensionnelle et d’assemblage virtuel, améliorent considérablement la qualité et la précision de la conception, et fournissent des modèles adaptés à l’analyse par éléments finis. À ce jour, nous demeurons l’un des rares fabricants mondiaux capables de produire la plupart des composants centraux de la turbine à gaz de combustion, tels que les roues et les aubes. Nous avons actuellement développé plus de 20 types de turbines à gaz de combustion de la série CFT. La plage de puissance nominale s’étend de 3 000 kW à 38 000 kW, ce qui permet de répondre à toutes les exigences des systèmes de récupération d’énergie associés aux unités de craquage catalytique dans l’industrie pétrochimique.