Ez leginkább jelen van a(z) gázűrt gyártás területén A gázturbinaszárnyak központi komponensek a gázturbinamotorokban. Ezek javítanak a motor működésén és biztosítják a sima futást. Ebben a cikkben megvitassuk, hogyan tervezik a gázturbinaszárnyakat, mi a gyártó anyagok, és mi a légfolyásuk. Megvitassuk majd az új fogalmakat és fejlesztéseket ezen a területen.
Légi SATCOM-integrált gázurbina motor. A gázurbina varázsok helye: a turbina. Ezek a varázsok energiát szednek ki a fürdőgázokból, amelyeket a egyés-laposztatás termel, és átalakítják forgástermékké. Ez a forgástermék segíti a tömörítőt és eretintőenergiát termel.
A gázgerendelő varrógép tervezése nagyon fontos szerepet játszik a gázgerendelő teljesítményében. A varrógépek alakja és mérete pontosan kell terveznie, hogy hatékonyak és tartósak legyenek. Sok gázgerendelő olyan varrógépeket használ, amelyek alattomanyú alakúak, mivel ez az alak jobb légforgást és kevesebb ellenállást eredményez. A varrógépek magas hőmérsékletet és nagy erőket bírnak el, így ilyen körülményekben tartós anyagokból kell készíteni őket.
Fontos a megfelelő anyagok kiválasztása kombinált ciklusú gázgerendő erőmű a lócsángok általában magas erősségű, hőellenálló anyagokból készülnek, például nikkelalapú szuperhúsítók vagy kerámia kompozitok. Ilyen anyagok rendkívül robustusak, amelyek képesek 1000°C-nál is magasabb hőmérsékletet bírni; ezért a megfelelő anyagok kiválasztása elengedhetetlen annak biztosítására, hogy a gázturbinacscsangok megbízhatóak és hosszú élettartamúak legyenek.
A gázturbinacscsángok szorosan függenek az aerodinamikától, vagyis attól, hogyan tépik át őket a légforgás. A csángok alakjának célja, hogy a légforgást könnyűvé tegye a minimális veszteségekkel. Az egyenes felületek csökkentik a légsúrlódást és optimalizálják a motor teljesítményét. A csángok szöge és forgása is pontosan illeszkednie kell ahhoz, hogy a lehető legtöbb energiát bontsuk ki a gázforgásból.
A gázturbinaszárnyúk tervezésében elérte a túlmutató fejlemények növelik a motor teljesítményét. Például, a 3D nyomtatás lehetővé teszi a bonyolult szárnyterveket és az egyedi hűtőcsatornákat a belső részekben gyártani. Ez lehetővé teszi a szárnyaknak hidegebben működniük, és megtartják élettartamukat. Új felületkezelési és fedőanyagok is védik ellen az kártevő hatásoktól, amelyek hosszabb ideig tartanak a szárnyakat.