Blast furnaces gáz CCPP elektricitás termelés fejlesztési téridő

A energetikai hatékonyság és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésének területén folytatott együttműködés megerősítése

Takahiro Kawaguchi, a Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd. elnöke a beszédében így nyilatkozott: „Idén első félévében a kereslet csökkenése, az ellátási zavarok és a új koronavírus-fertőzés kitörése miatt az acélipar nyeresége jelentősen csökkent, és termékeinek árai továbbra is alacsony szinten maradtak. Világviszonylatban a nullaszén-dioxid-kibocsátásra való átállás, a hidrogénenergia-hasznosítás és a digitális technológiák gyors fejlődése radikális változásokat eredményezett a piaci környezetben és az ügyfelek igényeiben egyaránt. A bonyolult piaci körülményekkel szemben a Mitsubishi szívesen működik együtt a kínai acélipari vállalatokkal az energiahatékonyság javítása és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése terén."

Xu Xiufu, a Mitsubishi Power Gas Turbine Engineering Technology (Nanjing) Co., Ltd. általános igazgatója, így nyilatkozott: „A nemzeti szén-dioxid-kibocsátási kereskedelmi piac megnyitásával a CCPP-állomások (gáz-gőz kombinált ciklusú erőművek) szén-dioxid-kibocsátás-csökkentése új profitforrássá válik az acélipar számára a saját áramtermelés mellett, és egyúttal további társadalmi és környezeti előnyöket biztosít a vállalatnak. A meglévő gyártási folyamatok és energiaszállítási struktúra megváltoztatása nélkül a CCPP-technológia az acélipar egyik hatékony energia-megtakarítási és szén-dioxid-kibocsátás-csökkentési eszköze. A hazai Mitsubishi CCPP-erőműegységek eddig több mint 200 milliárd kWh villamos energiát termeltek, és az acél- és vasiparnak több mint 58 millió tonna standard szén megtakarítását érték el, valamint több mint 150 millió tonna szén-dioxid-kibocsátást csökkentettek. Ugyanazon időszakban épített magas hőmérsékletű, magas nyomású és extrém magas nyomású kazán-generátor egységekhez képest a CCPP-generátor egységek minden mutatójukban több mint 30%-kal jobbak.”

Eddig összesen 33 darab különböző modellű Mitsubishi CCPP-generátorállomás került telepítésre hazai acélipari vállalatoknál, amelyekből 30 már üzemel, 3 pedig építés alatt áll. A üzembe helyezett egységek összesített üzemideje meghaladta a 2,37 millió órát, az elérhetőségi arány több mint 99%, így megszűntek az acélipar kezdeti aggodalmai a CCPP-generátorállomások üzemeltetési megbízhatóságával kapcsolatban.

Karbondioxid-alapú technológiák fejlesztése

A karbonalapú fejlődés fontos része a környezeti, energiás és erőforrás-szabályozási kötvények megoldásának, valamint a szektor magas minőségű fejlődésének előmozdításának, ami egyben a kulcsfontosságú megjelenési helye és végleges célja is.

Gao Xue, a Metallurgiai Ipar Terv- és Kutatóintézet helyettes főmérnöke elmondta: „A kulcsfontosságú nagy- és közepes méretű vas- és acélipari vállalatok az ipar fejlődésének haladó szintjét képviselik. A Kínai Vas- és Acélipari Szövetség által közzétett adatok szerint a kulcsfontosságú nagy- és közepes méretű vas- és acélipari vállalatok országos összesített energiafogyasztása 2021-ben 549,24 kg standard szén volt tonnánként, ami 0,59 kg standard szénnel kevesebb, mint 2020-ban, azaz 0,11%-kal csökkent. 2015-höz képest az összesített energiafogyasztás tonnánkénti csökkenése 4%-ot ért el.”

Gaoxue bevezette, hogy a 2020-as évhez képest 2021-ben a kokszkemence-gáz kibocsátási aránya 0,39 százalékponttal, azaz 40,17%-kal csökkent; a kemencégáz kibocsátási aránya 0,08 százalékponttal, azaz 6,30%-kal csökkent; és a konvertergázból visszanyert acéltonna 119,2 köbméter volt, ami 1,40%-os növekedést jelent. A hulladékhő és energiatermelés aránya, amely az iparág másodlagos energiafelhasználásának szintjét tükrözi, fokozatosan nőtt: 2015-ben 44%-ról 2021-re 54%-ra emelkedett, azaz 10 százalékponttal.

A hiányos statisztikák szerint 2020-ban összesen 55 darab CCPP-generátorállomást építettek ki Kínában a kulcsfontosságú, statisztikai adatokat szolgáltató acélipari vállalatoknál, összesen 6 156 MW telepített kapacitással. 2020-ban 357 darab gőzgenerátor-állomás épült ugyanitt, összesen 2 386 MW telepített kapacitással. 2020-ban közel 700 darab gázüzemű kazán-generátor-állomás épült, összesen 34 730 MW telepített kapacitással, ami éves növekedést jelent 3 130 MW-mal. A statisztikák szerint az országos átlagos sajáttermelési arány 2021-ben körülbelül 54% lesz.

A alacsony szénkibocsátású átalakítási technológiák alkalmazási szintjének javítása érdekében Gao Xue három javaslatot fogalmazott meg: Először is, erősen támogatni kell a kokszkemencékben az automatizált szenek elosztásának szintjét, valamint a kemencékben a szénmegtakarítást és a kokszcsökkentést lehetővé tevő fejlett folyamattechnológiákat, növelni kell a szén felhasználásának hatékonyságát, és elő kell segíteni az energia hatékony átalakítását. Másodszor, növelni kell az elektromos energia arányát a vas- és acélipar végfelhasználási energiájában, rendszeresen javítani kell az energiafelhasználás hatékonyságát, és támogatni kell a CCPP magas hatásfokú áramtermelési technológiát. Harmadszor, erősen fejleszteni kell az energiatárolási technológiákat, támaszkodva a vas- és acélipari vállalatok gázmotoros és hulladékhő-alapú áramfejlesztő egységeire, a szilárd hőtárolási és olvadt só hőtárolási technológiákra, az energia-digitális platformra, valamint a többenergiás szinergikus vezérlési technológiára, amelyet időszakos árképzési rendszerrel, villamosenergia-kereskedelemmel stb. kombinálnak, hogy növeljék a vas- és acélipari vállalatok energiarendszerének szabályozhatóságát, így ezek a vállalatok elláthatják a csúcsok simításának és a völgyök kitöltésének fontos funkcióját, reagálhatnak az igényoldalra, és elősegíthetik az új energiaforrások felhasználását, valamint megoldhatják a nagyméretű megújuló energiaforrások hálózatra kapcsolódásából eredő problémákat. Ezzel egyidejűleg megoldja a nagyméretű megújuló energiaforrások hálózatra kapcsolódásából adódó régiós forrás–terhelés-mismatch problémáját, erősíti a forrás–hálózat–terhelés kölcsönhatását, kiegyensúlyozza a régiók energiafelhasználását, és növeli az energia értékét.

A saját generáció hatékonyságának javítása

A „14. Ötövenes Terv” időszakában a szén-dioxid-kibocsátás és az energiafogyaszmakorlátozás alatt szigorúan ellenőrizik az acélipar termelési kapacitását, amely továbbra is kényszeríti a vállalatokat arra, hogy növeljék a hatékonyságot, csökkentsék a szén-dioxid-kibocsátást, az árakat és növeljék a hasznot.

Yong Yizheng, a Mitsubishi Power Gázturbina Mérnöki Technológia (Nanjing) Co., Ltd. igazgatómérnöke elmondta: "Az energia megtakarítás és a széndioxid-kibocsátás csökkentése hátterében a vas- és acélgyártás gyorsan növelte a gázból saját termelésű Nyolc százalék. A Bizottság megállapította, hogy a kínai exportáló gyártók a Bizottság által a Bizottság által a Bizottsághoz benyújtott információk alapján nem tudtak megállapítani, hogy a Bizottság a Bizottság által a Bizottságnak benyújtott információk alapján megállapított, hogy a Bizottság a Bizottsághoz benyújtott információk alapján megállapította, hogy a Bizottság a Bizottsághoz benyújtott információk alapján megállapította, hogy a Bizottság a Bizottság A kínai kormány szerint a kínai kormány nem tudta megállapítani, hogy a kínai kormánynak a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a kínai kormány által a

Jiang Zuoming, az anshani energiavezérlési 2. erőmű üzemeltetési területének műszaki igazgatója elmondta: „Az Anshan Vas- és Acélipari Vállalat nagy hangsúlyt fektet a környezetvédelemre és a körülbelül gazdaság fejlesztésére, és mindig ragaszkodik a ‚újrahasznosításon alapuló fejlődés’ elvéhez. A felesleges gáz hatékony felhasználása érdekében a CCPP (kombinált ciklusú gázturbinás) áramtermelési folyamatot alkalmazza a felesleges szén-gázturbinás gáz hatékony felhasználására. A hagyományos gázmotoros generátorhalmazhoz képest az 180 MW-os CCPP generátorhalmaz erős alkalmazkodóképességgel és széles kemencegáz-kalorikus érték-tartománnyal rendelkezik; a gázturbina és a gőzturbina kettős tengelyen van elrendezve, így képes közösségi fűtésre is, és csökkenti a szénalapú fűtőkazánok városi levegőszennyezését; mély potenciálkihasználással és üzemeltetési optimalizációval az áramtermelési hatásfok több mint 47,3%-ra nő, ami magasabb, mint a hagyományos gázkazánegységeké.”

Zhang Jianqiu, a Maanshan Steel Energia- és Környezetvédelmi Osztályának hagyományos belsőégésű motorokat tervező mérnöke, így nyilatkozott: „A vállalat Energia- és Környezetvédelmi Osztálya az országban elsőként alkalmazott, hazai gyártmányú, alacsony fűtőértékű, egytengelyes M701SDAX CCPP-generátorrendszert üzemeltet. A berendezés névleges teljesítménye 183 MW, tervezett hőhatásfoka több mint 47 százalék, mért hatásfoka több mint 48 százalék, éves villamosenergia-termelési kapacitása körülbelül 1 427,4 millió kWh. A rendszer teljes mértékben újrahasznosítja és felhasználja a vas- és acélgyártás során keletkező felesleges gázforrásokat, csökkenti a gázszivárgást, védi a környezetet, és növeli a saját áramtermelés hatékonyságát."

„A Masteel Beihu Erőmű 183 MW-os kombinált ciklusú gázturbinás (CCPP) egységének üzembe helyezése óta folyamatosan biztonságos és stabil hosszú távú termelést ért el, és 2022 januárjától júniusáig összesen 780,3 millió kWh villamos energiát állított elő, 99 százalékos terhelési tényezővel, így gazdasági, társadalmi és környezeti szempontból is nyerő helyzetet teremtett.” – mondta Zhang Jianqiu.

Az efficiencia növelése és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentése érdekében a Mitsubishi Power jelenleg kutatást végez és fejlesztést hajt végre hatékonyabb és kompaktabb CCPP generátor-seregrendszerre az acélipar számára. Ugyanakkor a Mitsubishi Power hidrogén- és ammónia-üzemű gázturbínákat is fejleszti, egy olyan technológiát, amely teljesen nullaszén-tartalmú üzemanyagokat használva nullára csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást.