×

LÉPJEN KAPCSOLATBA VELÜNK

Termékek


Kezdőlap >  Termékek

Modernizálás
Modernizálás

Modernizálás

Termékkatalógus:Letöltés

  • Bevezetés
Bevezetés

A gőzgerendájú átalakítás teljes kihasználhatja a termelékenységet és a mechanikai nyersanyagokat, és segítséget nyújt a gyártóknak abban, hogy időben és hatékonyan teljesítsék a kapcsolódó termelési igényeket. A gőzgerendájú átalakítás számos területen segíthet, például energiat biztosít a gyár termelési igényeire, meglévő technikai feltételekkel végzi el a gőzgerendájú átalakítást, növeli az hasznosságot, csökkenti az energiafogyasztást, és több gazdasági és társadalmi előnyt hoz vállalatoknak vagy egyéneknek, valamint megsemmisíti a termelékenység és a társadalom gyors fejlődését.

Erőmű átalakítása ultrahatékony nyomású négy rekeszes, négy kivetéses impulszus 500MW turbinagenerátor egységgel

(1) Az átalakítás előtti és utáni technikai adatok összehasonlítása

tárgyból egység átalakítás előtt átalakítás után
szállító LMZ a régi Szovjetunióból
egység típusa K-500-23,5-4 N550-23,54/540/540
működés kezdete 1998 2016
mért/max. kimenet MW 590/550 550/598
tervezési jellemzői impulzus reakció
sebesség ford/perc 3000 3000
főháromás nyomás MPa 23,54 23,54
hőmérséklet 540 540
újraforralt háromás nyomás MPa 3,51 3,50
hőmérséklet 540 540
efficiencia a magas nyomású rekeszen % 83 89
efficiencia a középső nyomású rekeszen % 90 94
Efficiencia a alacsony nyomású rekeszen % 72,5 87
visszatérő nyomás kPa 4,27 / 5,44 4,27 / 5,44
fűtő 8 8
a hőáram javításának eredménye kJ/kWh szabványos 550 csökkentve kb. 550-ra

(2) A frissítési átvitel hatókörének leírása a paratúra komponensek felújításához

A szervírozási műveletek hatóterének kiterjedése a hajtómű-útvonal komponenseinek helyettesítéséhez lentebb színesen látható:

68.jpg

(3) A frissítési projekt végrehajtása

  • Ellenőrizni és elfogadni a reaktorok hatékonyságát és a hőáram szintjét szigorúan az ASME PTC6-1996 ITP specifikációjának megfelelően.

  • Várható leadás: 12---15 hónap

  • A helyszíni frissítési tevékenységek ideje: 90---100 nap.

(4) Átalakítás eredménye

  • A gőzgerendájának fűtési aránya csökkenni fog kb. 550KJ/KWh-ra. A szénfogyasztás csökken kb. 22g/kwh.

  • Éves szokásos szénegyenérték-megtakarítás: kb. 60 000 tonna (az éves üzemidő 5000 óra alapján)

  • Éves CO2-kibocsátás-csökkentés: kb. 150 000 tonna (az éves üzemidő 5000 óra alapján)

  • Éves energiaáramlási növekedés: 250 millió KWh (éves használati ráták alapján 5000 órára)

  • Visszatérési idő az investícióra: ~ 2 év.

Erőmű átalakítása szuperkritikus nyomással, három rekeszes, dupla kivetéses impulszus 320MW turbinagenerátor egységgel

(1) Az átalakítás előtti és utáni technikai adatok összehasonlítása

tárgyból egység átalakítás előtt átalakítás után
szállító Harckov, a korábbi SZOV-ban
egység típusa K-320-23,5-4 N340-23,54/540/540
működés kezdete 1994. március 2008. december
értékelt/max. kimenet MW 320/335 340/354
sebesség ford/perc 3000 3000
főháromás nyomás MPa 23,54 23,54
hőmérséklet 540 540
újraforralt háromás nyomás MPa 3,69 3,71
hőmérséklet 540 540
kivonási paratartalom népszerűség t/h / 50
- Max, kérlek! t/h / 70
kivonási párnýomás MPa / 0. 9
visszatérő nyomás kPa 4,8 4,8
fűtő 8 8
a hőáram javításának eredménye kJ/kWh szabványos 640 csökkentve kb. 640-tal

(2) A frissítési átvitel hatókörének leírása a paratúra komponensek felújításához

A szervírozási műveletek hatóterének kiterjedése a hajtómű-útvonal komponenseinek helyettesítéséhez lentebb színesen látható:

69.jpg

(3) A frissítési projekt végrehajtása

  • Ellenőrizni és elfogadni a reaktorok hatékonyságát és a hőáram szintjét szigorúan az ASME PTC6-1996 ITP specifikációjának megfelelően.

  • Várható leadás: 12---15 hónap

  • Szervírozási tevékenységek időtartama: 70---90 nap.

(4) Átalakítás eredménye

  • A gőzturbina hőerőmérséklete csökkenni fog kb. 640KJ/KWh-ra. A szénfogyasztás csökken kb. 25g/kWh-ra.

  • Éves szokásos szén megtakarítása: kb. 40 000 tonna (az éves használati idő 5000 óra alapján)

  • Éves CO2-kibocsátás csökkenése: kb. 108 000 tonna (az éves használati idő 5000 óra alapján)

  • Éves energia termelés növekedése: 100 millió kWh (éves 5000 órás használati idő alapján)

  • Visszatérési idő az investícióra: 2~3 év.

Általánosított átalakítás hármas reaktorkalapos, hármas kijárati, impulszív 300MW turbinagenerátor egységekkel rendelkező elektramuszer gyárakban

(1)Az átalakítás előtti és utáni technikai adatok összehasonlítása

tárgyból egység átalakítás előtt átalakítás után
szállító LMZ a régi Szovjetunióból
egység típusa K300-170-3 N320-16. 2/540/540
működés kezdete 1996 2011. 3
mért/max. kimenet MW 300/320 320/336
sebesség ford/perc 3000 3000
főháromás nyomás MPa 16. 2 16. 2
hőmérséklet 540 540
újraforralt háromás nyomás MPa 3. 53 3. 57
hőmérséklet 540 540
kivonási paratartalom népszerűség t/h / 350
- Max, kérlek! t/h / /
kivonási párnýomás MPa / /
visszatérő nyomás kPa 5. 6 5. 6
fűtő 8 8
a hőáram javításának eredménye KJ/kWh szabványos 410 csökkentve kb. 410-ra

(2) A frissítési átvitel hatókörének leírása a paratúra komponensek felújításához

A szervírozási műveletek hatóterének kiterjedése a hajtómű-útvonal komponenseinek helyettesítéséhez lentebb színesen látható:

70.jpg

(3) A frissítési projekt végrehajtása

  • Ellenőrizni és elfogadni a reaktorok hatékonyságát és a hőáram szintjét szigorúan az ASME PTC6-1996 ITP specifikációjának megfelelően.

  • Szállítási idő: 11---12 hónap

  • A helyszíni átalakítási tevékenységek ideje: kb. 70 nap.

(4) Átalakítás eredménye

  • A gőzturbina fűtési arányának csökkenése kb. 410KJ/KWh. A szénfogyasztás csökkenése 16g/kWh.

  • Éves szokásos szén megtakarítása: kb. 25 600 tonna (az éves használati idő 5000 óra alapján)

  • Éves CO2-kibocsátás csökkenése: kb. 69 000 tonna (az éves használati idő 5000 óra alapján)

  • Éves energia termelés növekedése: 100 millió kWh (éves 5000 órás használati idő alapján)

  • Visszatérési idő az investícióra: 2~3 év.

Magasnyomású és középnyomású rekesz átalakítása a 200MW-os három rekeszű, dupla kiviteli impulzusturbínával rendelkező erőmű teremélyében

(1) Az átalakítás előtti és utáni technikai adatok összehasonlítása

tárgyból egység átalakítás előtt átalakítás után
szállító LMZ a régi Szovjetunióból
egység típusa K215-130-1 C228-12. 75/0. 245/540/540
működés kezdete 1989. 10. A Siemens a gőzturbina alacsony nyomású (LP) gőzútjának felújítását végezte el az alacsony nyomású (LP) burkolatban az év 2000-ben 2008. 11. A Quansiwei a magas nyomású (HP) és közepes nyomású (IP) gőzút felújítását végezte el a magas nyomású (HP) és közepes nyomású (IP) burkolatban
teljesítmény népszerűség MW 219. 9 228
- Max, kérlek! MW 226 235
sebesség ford/perc 3000 3000
főháromás nyomás MPa 12. 75 12. 75
hőmérséklet 540 540
újraforralt háromás nyomás MPa 2. 40 2. 11
hőmérséklet 540 540
kivonási paratartalom népszerűség t/h / 200
- Max, kérlek! t/h / 340
kivonási párnýomás MPa / 0. 245
visszatérő nyomás kPa 5. 0 5. 0
fűtő 8 8
a hőáram javításának eredménye KJ/kWh szabványos 243 csökkentve kb. 243-tal

(2) A frissítési átvitel hatókörének leírása a paratúra komponensek felújításához

A szervírozási műveletek hatóterének kiterjedése a hajtómű-útvonal komponenseinek helyettesítéséhez lentebb színesen látható:

71.jpg

(3) A frissítési projekt végrehajtása

  • Ellenőrizni és elfogadni a reaktorok hatékonyságát és a hőáram szintjét szigorúan az ASME PTC6-1996 ITP specifikációjának megfelelően.

  • Szállítási idő: 9---11 hónap

  • Frissítési tevékenységek helyszínen: körülbelül 55 nap.

(4) Átalakítás eredménye

  • A gőzturbina hőfogyasztása kb. 243 kJ/kWh-mal csökken. A szénfogyasztás 10,4 g/kWh-mal csökken.

  • Éves szabványszén-megtakarítás: kb. 11 000 tonna (az éves üzemidőt 5000 órának feltételezve)

  • Éves CO2-kibocsátás-csökkentés: kb. 29 700 tonna (az éves üzemidő 5000 óra alapján)

  • Éves energiaáramlási növekedés: 40 millió KWh (éves használati ráták alapján 5000 órára).

  • Visszatérési idő az investícióra: 2~3 év.

Kapcsolódó termék