TRT/BPRT è un dispositivo di sistema per il recupero della pressione del gas dal forno a cupola, che non altera la composizione chimica del gas e non influisce sull'uso successivo. La trasformazione dell'energia può essere utilizzata per generare elettricità o azionare altri dispositivi di consumo energetico. Utilizza tecnologia turbo da motore a reazione.

Vantaggio di TRT
Nessun combustibile viene consumato e non si genera alcuna inquinamento ambientale durante il processo di generazione di energia dell'impianto;
La qualità del gas originale del forno a cottura non cambia;
Sostituendo l'insieme di valvole riduttrici di pressione fornito dal forno a legna per ridurre la pressione del gas del forno, l'insieme di valvole riduttrici di pressione funge da backup per ridurre il rumore, purificare il gas e migliorare l'ambiente operativo del forno;
Il costo di generazione dell'energia è basso e il beneficio economico è notevole.
Vantaggio del BPRT
L'installazione dell'unità BPRT consente non solo di recuperare l'energia di pressione e calore posseduta dal gas in cima al forno, ridurre il rumore di flusso della rete di tubi di trasmissione del gas, ma anche di eseguire un controllo ad alta intelligenza sulla pressione in cima al forno, sull'elica assiale e sul turbogas, migliorando così l'intensità di fusione e la produzione del forno. L'uso del sistema BPRT recupera non solo l'energia sprecata nel gruppo di valvole riduttrici di pressione in passato, ma può anche ridurre le emissioni e migliorare ulteriormente l'efficienza energetica.
Oltre alla fornitura del sistema TRT/BPRT completamente ridisegnato, ci concentriamo anche sul rifacimento dei vecchi TRT/BPRT.
Per quanto riguarda il rifacimento dei TRT/BPRT, forniamo soluzioni chiave in mano di ottimizzazione del percorso di flusso TRT alle acciaierie nazionali e internazionali, portando miglioramenti significativi sia dal punto di vista aerodinamico che meccanico. Con questi miglioramenti, il cliente può trarre vantaggio dall'aumento dell'efficienza del TRT (ovviamente costo elettrico diminuito) e dalla vita prolungata del rotore e delle pale (ovviamente costo diminuito per manutenzione e pezzi di ricambio).
La nostra soluzione chiave in mano per il rifacimento del TRT include progettazione, produzione, installazione sul sito, ispezione, manutenzione e servizio di pezzi di ricambio. L'ambito del rifacimento comprende i componenti macchina del rotore, delle pale statoriche e delle pale rotoriche. L'alloggiamento della turbina nonché il sistema di controllo e guida delle pale statoriche variabili rimangono invariati.

TRT è uno dei nostri prodotti. Oltre alla fornitura di apparecchiature TRT, forniamo anche:
Compressore assiale,
Stazione di Ventilatori Assiali,
Turbina ad Alta Efficienza per Gas Fumi,
Turbina per Recupero Calore Residuo,
Aspiratore Circolante per la Cokification a Secchiaggio,
Attrezzature per la Produzione di Nero di Carbonio e Vasche a Pressione,
Combinazione di Aspiratore Centrifugo ad Alta Velocità, Compressore e TRT,
Ricompressione a Vapore Meccanica.
Offriamo una soluzione completa per l'efficiente utilizzo dell'energia residua industriale nei settori siderurgico, petrolchimico, ecc. Il nostro obiettivo è aiutare i clienti a migliorare l'efficienza del recupero energetico e ridurre i costi operativi e gli investimenti in costruzione.
La turbina per gas di scarico è un dispositivo per il recupero secondario di energia che converte l’energia termica e di pressione presente nei gas di scarico rigenerati dell’unità di cracking catalitico in energia meccanica mediante lavoro di espansione. L’energia così convertita può essere utilizzata per la produzione di energia elettrica o per azionare altre apparecchiature consumatrici di energia. Si tratta di una tecnologia fondamentale per il risparmio energetico nel settore petrolchimico. All’inizio degli anni Ottanta, la nostra azienda ha iniziato a partecipare allo sviluppo e alla produzione di turbine per gas di scarico. Dopo numerosi anni di accumulo tecnologico, abbiamo acquisito il controllo dei processi produttivi e delle tecnologie relative ai componenti principali di tali turbine. L’esperienza maturata negli anni dagli utenti, unita a tecnologie avanzate di progettazione 3D e di assemblaggio virtuale, ha notevolmente migliorato la qualità e la precisione della progettazione, fornendo inoltre modelli idonei per l’analisi agli elementi finiti. Ad oggi, siamo ancora tra le poche aziende al mondo in grado di produrre autonomamente la maggior parte dei componenti principali della turbina per gas di scarico, quali girante e pale. Attualmente, abbiamo sviluppato oltre venti tipologie di turbine per gas di scarico della serie CFT, con una potenza in uscita compresa tra 3.000 kW e 38.000 kW, in grado di soddisfare tutte le esigenze dei sistemi di recupero energetico per cracking catalitico nel settore petrolchimico.