우리는 발전소 효율 향상, 장비 리트로핏, 폐열 회수 및 활용 서비스를 제공합니다. 당사의 서비스는 발전소의 효율을 높이고 에너지 소비 및 운영 비용을 줄이는 데 도움을 주도록 설계되었습니다. 당사는 발전소 엔지니어링 분야에 정통한 경험이 풍부한 엔지니어 팀을 보유하고 있으며, 고객의 요구에 맞는 포괄적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.
당사의 효율성 개선 서비스는 기존 발전소에 새로운 첨단 기술을 적용하는 리트로핏 작업을 포함합니다. 예를 들어, 기존 장비를 개조하거나 고효율 신규 장비를 설치하여 발전소 전반의 성능을 향상시키는 방식입니다. 또한 보일러 시스템, 터빈 시스템, 발전기 시스템 등에 대한 장비 개조 서비스도 제공하여 효율성을 높이고 유지보수 비용을 절감합니다.
스팀 터빈 개조는 생산성과 기계 원자재를 충분히 활용할 수 있으며, 생산자가 관련된 생산 요구를 적시에 효과적으로 완수하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 사람들이 많은 측면에서 스팀 터빈 개조를 사용하여 도움을 받을 수 있습니다. 예를 들어, 공장 생산 요구에 필요한 에너지를 제공하고, 기존 기술 조건을 활용하여 스팀 터빈을 개조하며, 사용 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이며, 기업이나 개인에게 더 많은 경제적 및 사회적 이익을 가져오며, 생산력과 사회의 급속한 발전을 촉진합니다.
(1) 개조 전후 기술 데이터 비교
| 항목 | 단위 | 개조 전 | 개조 후 | |
| 공급자 | 구 소련 LMZ | |||
| 유닛 모델 | K-500-23. 5-4 | N550-23. 54/540/540 | ||
| 운전 시작 시간 | 1998 | 2016 | ||
| 정격\/최대 출력 | MW | 590/550 | 550/598 | |
| 디자인 특성 | 임펄스 | 반응 | ||
| 속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
| 주증기 | 압력 | MPa | 23. 54 | 23. 54 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 재열 증기 | 압력 | MPa | 3. 51 | 3. 50 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 고압 케이싱 효율 | % | 83 | 89 | |
| 중압 케이싱 효율 | % | 90 | 94 | |
| 저압 케이싱 효율 | % | 72.5 | 87 | |
| 후압 | kPa | 4.27/5.44 | 4.27/5.44 | |
| 히터 | 8 | 8 | ||
| 열 효율 향상 결과 | kJ/kWh | 표준 | 550 약 550 감소 | |
(2) 증기 경로 구성 요소 개조 범위
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:

(3) 개조 프로젝트 실행
ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
납기: 12---15 개월
현장에서의 개조 작업 기간: 90---100 일.
(4) 개조 결과
증기 터빈의 열율은 약 550KJ/KWh 감소하며, 석탄 소비량은 22g/kwh 감소합니다.
연간 표준 석탄 절감량: 약 6만 톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 이산화탄소 배출 감축량: 약 15만 톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 발전량 증가: 2억 5천만 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
투자 회수 기간: 약 2년
(1) 개조 전후 기술 데이터 비교
| 항목 | 단위 | 개조 전 | 개조 후 | |
| 공급자 | 구 소련 하르코프 | |||
| 유닛 모델 | K-320-23.5-4 | N340-23.54/540/540 | ||
| 운전 시작 시간 | 1994.3 | 2008.12 | ||
| 정격/최대 출력 | MW | 320/335 | 340/354 | |
| 속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
| 주증기 | 압력 | MPa | 23. 54 | 23. 54 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 재열 증기 | 압력 | MPa | 3.69 | 3.71 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 추출 증기 | 정격 | t/h | / | 50 |
| 최대. | t/h | / | 70 | |
| 추출 증기 압력 | MPa | / | 0. 9 | |
| 후압 | kPa | 4. 8 | 4. 8 | |
| 히터 | 8 | 8 | ||
| 열 효율 향상 결과 | kJ/kWh | 표준 | 640 약 640 감소 | |
(2) 증기 경로 구성 요소 개조 범위
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:

(3) 개조 프로젝트 실행
ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
납기: 12---15 개월
현장에서의 교체 작업 기간: 70~90일.
(4) 개조 결과
증기 터빈의 열 효율은 약 640KJ/KWh 감소하며, 석탄 소비량은 25g/kwh 감소합니다.
연간 표준 석탄 절감량: 약 40,000톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 이산화탄소 배출 감축량: 약 108,000톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 발전량 증가: 1억 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
투자 회수 기간: 2~3년.
(1)개조 전후 기술 데이터 비교
| 항목 | 단위 | 개조 전 | 개조 후 | |
| 공급자 | 구 소련 LMZ | |||
| 유닛 모델 | K300-170-3 | N320-16.2/540/540 | ||
| 운전 시작 시간 | 1996 | 2011.3 | ||
| 정격\/최대 출력 | MW | 300/320 | 320/336 | |
| 속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
| 주증기 | 압력 | MPa | 16.2 | 16.2 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 재열 증기 | 압력 | MPa | 3.53 | 3.57 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 추출 증기 | 정격 | t/h | / | 350 |
| 최대. | t/h | / | / | |
| 추출 증기 압력 | MPa | / | / | |
| 후압 | kPa | 5.6 | 5.6 | |
| 히터 | 8 | 8 | ||
| 열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 410 약 410 감소 | |
(2) 증기 경로 구성 요소 개조 범위
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:

(3) 개조 프로젝트 실행
ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
납기: 11---12 개월
현장에서의 리트로핏 작업 기간: 약 70일.
(4) 개조 결과
증기 터빈의 열효율은 약 410KJ/KWh 감소할 것입니다. 석탄 소비량은 16g/kwh 감소할 것입니다.
연간 표준 석탄 절감량: 약 25,600톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 이산화탄소 배출 감축량: 약 69,000톤(연간 사용 시간 5,000시간 기준)
연간 발전량 증가: 1억 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
투자 회수 기간: 2~3년.
(1) 개조 전후 기술 데이터 비교
| 항목 | 단위 | 개조 전 | 개조 후 | |
| 공급자 | 구 소련 LMZ | |||
| 유닛 모델 | K215-130-1 | C228-12. 75/0. 245/540/540 | ||
| 운전 시작 시간 | 1989년 10월. 2000년에 지멘스가 저압 실린더의 저압 증기 경로 개조를 수행함 | 2008년 11월. 콴시웨이가 고압 및 중압 실린더의 고압 및 중압 증기 경로 개조를 수행함 | ||
| 출력 | 정격 | MW | 219. 9 | 228 |
| 최대. | MW | 226 | 235 | |
| 속도 | r/min | 3000 | 3000 | |
| 주증기 | 압력 | MPa | 12. 75 | 12. 75 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 재열 증기 | 압력 | MPa | 2. 40 | 2. 11 |
| 온도 | ℃ | 540 | 540 | |
| 추출 증기 | 정격 | t/h | / | 200 |
| 최대. | t/h | / | 340 | |
| 추출 증기 압력 | MPa | / | 0. 245 | |
| 후압 | kPa | 5. 0 | 5. 0 | |
| 히터 | 8 | 8 | ||
| 열 효율 향상 결과 | KJ/kWh | 표준 | 243이 약 243만큼 감소 | |
(2) 증기 경로 구성 요소 개조 범위
증기 통로 구성 요소의 개조 범위는 아래와 같이 색상으로 표시됩니다:

(3) 개조 프로젝트 실행
ASME PTC6-1996 ITP 사양에 따라 엄격하게 외피 효율성 및 열 효율 수준을 확인하고 승인합니다.
납기: 9---11 개월
현장에서의 개조 작업 기간: 약 55일.
(4) 개조 결과
증기 터빈의 열효율이 약 243kJ/kWh 감소함. 석탄 소비량이 10. 4g/kWh 감소함.
연간 표준 석탄 절감량: 약 11, 000톤(연간 운전 시간 5, 000시간 기준)
연간 이산화탄소 배출 감축량: 약 29, 700톤(연간 운전 시간 5, 000시간 기준)
연간 발전량 증가: 4천만 KWh (연간 사용 시간 5000시간 기준)
투자 회수 기간: 2~3년.