Паровая турбина

Техническое обслуживание и ремонт. В процессе производства паровая турбина может иметь незначительные или серьезные неисправности, первые могут влиять на производство, а вторые могут вызвать аварийные ситуации. Поэтому в процессе производства электроэнергии необходимо регулярно проводить техническое обслуживание паровой турбины, проверять состояние работы машины, своевременно выявлять проблемы, использовать профессиональные технические средства для проведения ремонта и записывать неисправности. С помощью анализа определяются причины неисправностей, подводятся итоги, выявляются ключевые моменты проблем, и принимаются эффективные меры по ремонту или обслуживанию, что может снизить вероятность механических неисправностей в будущем производстве, обеспечить нормальную работу паровой турбины и максимально гарантировать производительность и безопасность.

Преимущества для клиентов

Путем модернизации и модификации различных частей паровой турбины клиент получит следующие преимущества.
1. Снижение энергопотребления и повышение эффективности работы установки.
2. Устранение дефектов цилиндра для повышения надежности и стабильности работы установки.
3. Сокращение операционных и сервисных расходов.
4. Снижение экологического загрязнения.
5. Продление срока службы установки.
6. Повышение скорости изменения нагрузки установки, что делает ее более гибкой для участия в конкурентной борьбе на электроэнергетическом или тепловом рынке.

Нет	Объем работы
1.	Снятие/Установка ротора генератора
	А.	Снятие линий пожарной защиты
	Б.	Снятие возбудителя
	С.	Снятие защитного кожуха муфты
	Д.	Разделительный LP генератора
	E.	Проверить и зафиксировать выявленное выравнивание
	F.	Снять верхнюю часть подшипников и осмотреть
	G.	Снять боковые щиты и воздушные уплотнения НД и ГД
	H.	Снять водородные уплотнения
	Я.	Установить устройство для подъема ротора
	J.	Снять нижнюю часть подшипников №5/№6 и осмотреть
	K.	Снимите внутренние уплотнения воздуха
	Л.	Установите днище ротора
	М.	Снимите устройство подъема ротора
	.	Снимите ротор генератора и поместите его на опоры
	О.	Установите днище ротора
	Стр.	Установите ротор генератора
	Q.	Установить устройство для подъема ротора
	Р.	Снимите днище ротора
	С.	Установите внутренние уплотнения воздуха
	Т.	Установите нижние подшипники №5/№6
	У.	Удалить устройство подъема ротора
	В.	Повторная проверка и запись фактического выравнивания
	Г.	Установить уплотнения для водорода
	X.	Установить концевые щиты и воздушные уплотнения TE и GE
	Способность.	Установить верхнюю часть подшипников №5/№6
	Z.	Переподключение роторов ТЭ и генератора & установка защитного кожуха, установка возбудителя и линий пожаротушения
2.	Осмотр опорного подшипника
	А.	Демонтаж передней стандартной верхней крышки
	Б.	Запись осевого люфта
	С.	Снятие верхней крышки корпуса тяги
	Д.	Снятие и проверка активных и неактивных тяговых подшипников
	E.	Проверка устройства механического отключения
	F.	Установка тяговых подшипников (активных и неактивных)
	G.	Установка верхней крышки корпуса тяги и запись осевого люфта
	H.	Окончательная установка верхней крышки переднего стандарта
3.	Проверка корпуса основного масляного насоса
	А.	Снять верхнюю крышку
	Б.	Проверка внутренностей масляного насоса
	С.	Проверьте и запишите внутренний зазор. Внесите корректировки при необходимости
	Д.	Установите верхнюю крышку
4	Осмотр подшипников № 1, 2, 3 и 4
	А.	Снятие верхней и нижней частей подшипников, осмотр и запись зазоров
	Б.	Шлифовка вала
	С.	Установите верхние и нижние части подшипников
5.	ПРОВЕРКА ЗАСЛОНОК ТУРБИНЫ
	А.	Снимите ГЗ №1 и №2 и осмотрите
	Б.	Снимите основные клапаны с правой стороны и осмотрите
	С.	Снятие РДЗ №1 и №2 и осмотр
	Д.	Демонтаж главного парового фильтра и осмотр
	E.	Установка клапанов GV #1 и #2
	F.	Установка главного запорного клапана справа
	G.	Монтаж ЗВ #1 и #2
	H.	Демонтаж главного парового фильтра и осмотр
6.	Осмотр турбины высокого и промежуточного давления
	А.	Снятие дверей люков с внешнего корпуса низкого давления
	Б.	Отсоединение переходной трубы
	С.	Демонтаж перегородки
	Д.	Снятие переходной трубы
	E.	Откручивание болтов разъема ВД/ПД
	F.	Снять внешний корпус ВД/СД
	G.	Снять внутренний корпус и диафрагмы
	H.	Отсоединить ротор от турбины НД
	Я.	Записать внутренние зазоры
	J.	Снять ротор ВД/СД
	K.	Почистить все компоненты
	Л.	Переустановить ротор ВД/СД
	М.	Снять подшипники NDE и DE со стороны турбины A & B
	.	Установить внутренний корпус и диафрагмы
	О.	Выровнять ротор, проверить зазор и повторно соединить с турбиной НД
	Стр.	Установите внешний корпус HP/IP
	Q.	Установите все болты разъемной линии и полностью затяните их
	Р.	Установите переходную трубу
	С.	Установите все болты фланцев и полностью затяните их
	Т.	Восстановите перегородочную стенку
7.	Осмотр ТБФП А и Б
	А.	Открутите болты разъемной линии ТБФП А и Б
	Б.	Снимите внешний корпус ТБФП А и Б
	С.	Отсоедините ротор от насоса
	Д.	Снять подшипники NDE и DE со стороны турбины A & B
	E.	Записать внутренние зазоры
	F.	Снимите ротор ТБФП А и Б
	G.	Почистить все компоненты
	H.	Переустановите роторы TBFP A и B
	Я.	Установите подшипник NDE и DE с турбинной стороны A & B
	J.	Записать внутренние зазоры
	K.	Выровняйте ротор, проверьте зазор и повторно соедините с насосом
	Л.	Установите корпус TBFP A & B
	М.	Установите все болты разъемной линии и полностью затяните их