×

Зв’язатися з нами

Модернізація
Модернізація

Модернізація

Брошура продукту:Завантажити

  • Вступ
Вступ

Модернізація парового турбіна може повністю використовувати продуктивність і механічні матеріали, а також допомагати виробникам задовольняти актуальні виробничі потреби своєчасно і ефективно. Люди можуть використовувати модернізацію парового турбіна для отримання допомоги у багатьох аспектах, таких як забезпечення енергією виробничих потреб заводу, використання наявних технічних умов для модернізації парового турбіна, підвищення ефективності використання, зменшення споживання енергії, приносити більше економічних і соціальних користь підприємствам чи окремим особам, а також сприяти швидкому розвитку продуктивності та суспільства.

Модернізація електростанції з надкритичним тиском, чотирма корпусами, чотирма викидами, імпульсної турбіни потужністю 500 МВт

(1) Порівняння технічних даних до і після модернізації

позиція одиниця до модернізації після модернізації
постачальник LMZ б formerly СРС
модель установки K-500-23. 5-4 N550-23. 54/540/540
початковий час експлуатації 1998 2016
рейтинговий/макс. вихід МВт 590/550 550/598
особливості дизайну импульс реакція
швидкість об/хв 3000 3000
головний пар тиск МПа 23. 54 23. 54
температура 540 540
повторний пар тиск МПа 3. 51 3. 50
температура 540 540
ефективність ВД оболонки % 83 89
ефективність СД оболонки % 90 94
Ефективність НД оболонки % 72,5 87
зворотній тиск kPa 4,27 / 5,44 4,27 / 5,44
подогрів 8 8
результат покращення коефіцієнта теплової витрати кJ/кWh стандартних 550 зменшено приблизно на 550

(2) Обсяг заміни при модернізації компонентів парового шляху

Обсяг заміни для модернізації компонентів парового шляху ілюструється нижче за допомогою кольору:

26.png

(3) Виконання проекту модернізації

  • Перевірити та прийняти ефективність корпусів та рівень теплової витрати у строгому відповідності з специфікацією ITP ASME PTC6-1996.
  • Термін виготовлення: 12---15 місяців
  • Тривалість робіт модернізації на об'єкті: 90---100 днів.

(4) Результат модернізації

  • Тепловий коефіцієнт парової турбіни має зменшитися приблизно на 550КДж/КВт·год. Споживання вугля має зменшитися на 22г/квт·год.
  • Річна економія стандартного вугілля: приблизно 60 000 тонн (на основі річного часу роботи 5000 годин)
  • Річне зниження викидів CO₂: приблизно 150 000 тонн (на основі річного часу роботи 5000 годин)
  • Річний збільшення виробництва електроенергії: 250 мільйонів КВт·год (на основі річного обсягу використання 5000 годин)
  • Період окупності інвестицій: ~ 2 роки.

Модернізація електростанції з надкритичним тиском у трьох корпусах, подвійним виведенням, імпульсних 320МВт турбінних агрегатів

(1) Порівняння технічних даних до і після модернізації

позиція одиниця до модернізації після модернізації
постачальник Харків бувшого СРСР
модель установки K-320-23,5-4 N340-23,54/540/540
початковий час експлуатації 1994,3 2008,12
рейтинг/макс. вихід МВт 320/335 340/354
швидкість об/хв 3000 3000
головний пар тиск МПа 23. 54 23. 54
температура 540 540
повторний пар тиск МПа 3,69 3,71
температура 540 540
виділення пари оцінений t/h / 50
макс. t/h / 70
тиск виділення пари МПа / 0. 9
зворотній тиск kPa 4,8 4,8
подогрів 8 8
результат покращення коефіцієнта теплової витрати кJ/кWh стандартних 640 зменшено приблизно до 640

(2) Обсяг заміни при модернізації компонентів парового шляху

Обсяг заміни для модернізації компонентів парового шляху ілюструється нижче за допомогою кольору:

27.png

(3) Виконання проекту модернізації

  • Перевірити та прийняти ефективність корпусів та рівень теплової витрати у строгому відповідності з специфікацією ITP ASME PTC6-1996.
  • Термін виготовлення: 12---15 місяців
  • Тривалість модернізаційних робіт на місці: 70---90 днів.

(4) Результат модернізації

  • Енерговитратність парової турбіни має зменшитися приблизно на 640КДж/КВт·год. Споживання вугля має зменшитися на 25г/квт·год.
  • Річна економія стандартного вугілля: приблизно 40 000 тонн (на основі річного часу роботи 5000 годин)
  • Річне зниження викидів CO₂: приблизно 108 000 тонн (на основі річного часу роботи 5000 годин)
  • Щорічний рост виробництва електроенергії: 100 мільйонів КВт·год (на основі щорічного показника використання 5000 годин)
  • Термін окупності інвестицій: 2~3 роки.

Модернізація електростанції з підкритичним тиском, з трьох оболонок, три виходи, імпульсних 300МВт турбінних генераційних блоків

(1)Порівняння технічних даних до і після модернізації

позиція одиниця до модернізації після модернізації
постачальник LMZ б formerly СРС
модель установки K300-170-3 N320-16,2/540/540
початковий час експлуатації 1996 2011,3
рейтинговий/макс. вихід МВт 300/320 320/336
швидкість об/хв 3000 3000
головний пар тиск МПа 16,2 16,2
температура 540 540
повторний пар тиск МПа 3,53 3,57
температура 540 540
виділення пари оцінений t/h / 350
макс. t/h / /
тиск виділення пари МПа / /
зворотній тиск kPa 5,6 5,6
подогрів 8 8
результат покращення коефіцієнта теплової витрати КJ/кWh стандартних 410 зменшено приблизно на 410

(2) Обсяг заміни при модернізації компонентів парового шляху

Обсяг заміни для модернізації компонентів парового шляху ілюструється нижче за допомогою кольору:

28.png

(3) Виконання проекту модернізації

  • Перевірити та прийняти ефективність корпусів та рівень теплової витрати у строгому відповідності з специфікацією ITP ASME PTC6-1996.
  • Термін виготовлення: 11---12 місяців
  • Період ретрофітингу на об'єкті: приблизно 70 днів.

(4) Результат модернізації

  • Калорифікація парової турбіни має зменшитися приблизно на 410КДж/КВт·г. Використання вугля має зменшитися на 16г/квт·г.
  • Річна економія стандартного вугілля: приблизно 25 600 тонн (на основі річного часу роботи 5000 годин)
  • Річне зменшення викидів CO₂: приблизно 69 000 тонн (на основі річного часу експлуатації 5000 годин)
  • Щорічний рост виробництва електроенергії: 100 мільйонів КВт·год (на основі щорічного показника використання 5000 годин)
  • Термін окупності інвестицій: 2~3 роки.

Ретрофітинг ВД і СД корпусів Електростанції з високим тиском з трьох корпусів подвійного виведення імпульсних турбин установок потужністю 200МВт

(1) Порівняння технічних даних до і після модернізації

позиція одиниця до модернізації після модернізації
постачальник LMZ б formerly СРС
модель установки K215-130-1 C228-12. 75/0. 245/540/540
початковий час експлуатації 1989 рік. 10. У 2000 році компанія Siemens виконала модернізацію парової трактовки НТ у корпусі НТ 2008 рік. 11. Компанія Quansiwei виконала модернізацію парової трактовки ВТ та СТ у корпусі ВТ та СТ
вихід оцінений МВт 219. 9 228
макс. МВт 226 235
швидкість об/хв 3000 3000
головний пар тиск МПа 12. 75 12. 75
температура 540 540
повторний пар тиск МПа 2. 40 2. 11
температура 540 540
виділення пари оцінений t/h / 200
макс. t/h / 340
тиск виділення пари МПа / 0. 245
зворотній тиск kPa 5. 0 5. 0
подогрів 8 8
результат покращення коефіцієнта теплової витрати КJ/кWh стандартних 243 зменшено приблизно на 243

(2) Обсяг заміни при модернізації компонентів парового шляху

Обсяг заміни для модернізації компонентів парового шляху ілюструється нижче за допомогою кольору:

29.png

(3) Виконання проекту модернізації

  • Перевірити та прийняти ефективність корпусів та рівень теплової витрати у строгому відповідності з специфікацією ITP ASME PTC6-1996.
  • Термін виконання: 9---11 місяців.
  • Період модернізаційних робіт на місці: близько 55 днів.

(4) Результат модернізації

  • Питома теплота парової турбіни зменшиться приблизно на 243 кДж/кВт·год. Витрата вугілля зменшиться на 10. 4 г/кВт·год.
  • Річна економія стандартного вугілля: приблизно 11 000 тонн (на основі річного часу використання 5000 годин)
  • Річне зниження викидів CO₂: приблизно 29 700 тонн (на основі річного часу використання 5000 годин)
  • Річний збільшення виробництва електроенергії: 40 мільйонів КВт (на основі річної використовуваності 5000 годин)
  • Термін окупності інвестицій: 2~3 роки.

Пов'язаний товар