카자흐스탄의 주요 발전소에서 K200 시리즈 증기 터빈 200MW에 대한 종합 리트로핏 솔루션을 성공적으로 납품하였다. 이 프로젝트는 중압 및 저압 실린더 재구성 전반을 아우르며, 국경을 넘는 중공업 엔지니어링 협력의 이정표가 되었다. 또한 당사는 국제 기준에 부합하는 핵심 터빈 부품의 설계, 제조, 납품 역량을 입증하였다.
이 리트로핏은 정밀 제조 및 교체 작업을 포함하였다. K200 고압 실린더 , 고압 로터 , 중압 전방 실린더 , 및 중압 로터 각 부품은 고급 내열 합금강으로 제작되었으며, 대형 CNC 장비를 사용해 마이크론 수준의 공차로 가공되었고, 출하 전 철저한 검사를 거쳤다.
고압 케이싱은 정밀 가공된 증기 통로를 갖춘 이중 셸 구조를 채택하였으며, 고압 로터는 안정적인 고속 운전을 보장하기 위해 중형 선반에서 절삭 및 동적 균형 조정을 완료하였다. 중압 전방 실린더 주물은 입구 볼루트 및 증기 챔버 형상을 위한 복잡한 다축 가공을 거쳤고, 반작용 날개가 완비된 중압 로터는 엄격한 진동 기준을 충족하기 위해 정밀 연마 및 동적 균형 조정을 수행하였다.
현장 조립 팀은 워크숍 및 현장 사진에 기록된 대로, 엄격한 품질 프로토콜 하에 로터 삽입, 블레이드 끝단 간극 검증, 케이싱 볼팅을 완료하였다.
이 프로젝트는 구소련 시대 K200 터빈 도면에 대한 역공학 분석에서 시작해, 열 효율을 개선하기 위한 신규 설계 최적화, 그리고 전 범위의 제조·검사·운전 지원에 이르기까지 당사의 엔드투엔드 역량을 보여준다. 이는 중앙아시아 전역의 발전소 운영자들이 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 터빈 현대화 솔루션을 찾을 때 당사를 믿고 의지하는 파트너로서의 입지를 더욱 공고히 한다.
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