×

Свяжитесь с нами

Система переработки биомассы и ТБО
Система переработки биомассы и ТБО

Система переработки биомассы и ТБО

Брошюра продукта:Скачать

  • Введение
Введение

Система приема биомассы и ТБО

Биомасса и ТБО загружается транспортным средством с пункта сбора биомассы и ТБО или с перегрузочной станции биомассы и ТБО, а затем отправляется на завод по сжиганию биомассы и ТБО для дробления на платформе перед герметичным складом биомассы и ТБО. Затем крановая грейферная система транспортирует биомассу и ТБО в накопительную яму.

Серийный номер Имя Технические требования Примечания
1 Двухвалковый дробилка Производительность:
2 Магнитный сепаратор Интенсивность магнитного поля:
3 Конвейерный транспортёр Длина определяется в соответствии с фактическими потребностями.
Таблица 3-1 Основные спецификации оборудования

Система хранения биомассы и ТБО

Биомасса и ТБО сбрасываются в накопительную яму через разгрузочный люк, и яма способна хранить объем обработки биомассы и ТБО как минимум около 10 дней. При необходимости биомасса и ТБО также могут быть сложены в треугольной форме вдоль стены, противоположной входному люку, с использованием одностороннего метода укладки, чтобы увеличить емкость накопительной ямы.

Для предотвращения смешивания биомассы и ТБО, поступающих в инцинаратор, с негорючей биомассой и ТБО или с биомассой и ТБО с слишком высоким содержанием влаги, хранилище для биомассы и ТБО должно состоять из хорошего дренажного слоя для фильтрата биомассы и ТБО и непроницаемой бетонной плиты дна с армированным конструкционным материалом. Дно ямы должно иметь определенный уклон в четыре стороны, а на стенке примерно в 0,6 метра от дна бассейна должен быть размещен выход фильтрата биомассы и ТБО, и на стороне оттока должно быть установлено 2-5 точек отвода воды. Фильтрат биомассы и ТБО из каждого отверстия должен выводиться в сборный бассейен для фильтрата биомассы и ТБО через трубы.

Яма для хранения W должна состоять из хорошего межслоя для стока биомассы и ТБО, а также непроницаемой дна резервуара с конструкцией из железобетона. Дно ямы должно иметь определённый уклон к четырём сторонам, а в боковой стенке на высоте примерно 0,6 метра от дна резервуара должен быть установлен сливной патрубок для стока биомассы и ТБО; на стороне слива следует разместить 2–5 таких патрубков. Сток биомассы и ТБО из каждого патрубка должен отводиться в сборный резервуар для стока биомассы и ТБО по трубопроводам.

Область хранения биомассы и ТБО полностью закрыта, что требует поддержания слегка пониженного давления в зоне хранения биомассы и ТБО, чтобы сократить утечку запахов, возникающих во время хранения. Одновременно для предотвращения размножения комаров, мух и бактерий в хранилище установлены химические распылители, которые регулярно опрыскивают химическими веществами для дезинфекции и стерилизации летом.

Система подачи биомассы и ТБО

Загруженная заранее биомасса и ТБО поднимаются ковшом крана в приемный бункер и равномерно подаются в печь пиролизного газификатора горизонтальным гидравлическим питателем.

Кран-грабль является специальным мостовым краном. Кабина управления крана оборудована закрытым окном наблюдения с защитой безопасности и имеет независимую систему вентиляции и фильтрации. В кабине установлено промышленное телевизионное наблюдение, которое позволяет оператору определять положение биомассы и ТБО в бункере.

Кран-грабль управляется дистанционно оператором из кабины, расположенной в средней части верхнего уровня хранилища биомассы и ТБО. При этом установлены предельные выключатели, мера безопасности для предотвращения столкновения крана, чтобы предотвратить столкновение грейфера с бункером или другими устройствами.

Управление всеми действиями крана и грейfera для биомассы и ТБО осуществляется в специальной комнате управления. Сторона комнаты управления краном для биомассы и ТБО,面向 хранилища биомассы и ТБО, прозрачна, чтобы водитель крана мог непосредственно наблюдать за всей картиной в хранилище биомассы и ТБО, включая открытие и закрытие люка выгрузки биомассы и ТБО, распределение биомассы и ТБО в хранилище, работу крана и грейferа, а также входной люк пиролизно-газифицирующей печи для биомассы и ТБО.

Для ключевых частей входного люка и хранилища биомассы и ТБО инсинератора установлены камеры для передачи сигналов мониторинга на экран в комнату управления краном.

В этом проекте используется электрический мостовой кран для захвата биомассы и ТБО. Его функция заключается не только в подаче биомассы и ТБО в пиролизную печь, но и в равномерном перемешивании биомассы и ТБО в яме для хранения. Применяется полуавтоматический контроль для снижения физической нагрузки на операторов. На захватном кране установлен ограничитель, предотвращающий столкновение ковша с стенами ямы для хранения биомассы и ТБО.

Серийный номер Название параметра Единица Дизайнное значение
1 Тип крана -- Электрический мост
2 Грузоподъемность Тоны
3 Пролет крана Метр
4 Длина гусеницы Метр
5 Максимальная высота подъема Метр
6 Скорость вертикального подъема Метров в минуту
7 Скорость тележки Метров в минуту
8 Скорость тележки Метров в минуту
9 Уровень работы Уровень
10 Общий вес оборудования Тоны
11 Общая мощность крана кВт 15
Таблица 3-2 Технические параметры кранов на заводе по сжиганию отходов

Примечание: спецификации и размеры кранов определяются в соответствии с фактическими условиями проекта.

Иллюстрации инженерного примера s

  • 1.jpg

    Кран для биомассы и ТБО

  • 2.jpg

    Состояние захвата для биомассы и ТБО

  • 3.jpg

    Диспетчерская крана

  • 4.jpg

    Мостовой захват

Серийный номер Название параметра Единица Дизайнное значение
1 Объем захвата m3
2 Время закрытия захвата второй
3 Время открытия захвата второй
4 Размер полностью открытого захвата (D) м
5 Высота полностью закрытого захвата (A) м
6 Захватить власть кВт
7 Вес захвата Тоны
Таблица 3-3 Параметры захвата

Сопутствующий товар